- 導(dǎo)致印刷色偏的原因與解決方法[ 08-10 09:39 ]
- 印刷過程中，有時候會發(fā)生色偏現(xiàn)象，即是印品與樣張顏色不符合。這個問題的嚴(yán)重性自然不言而喻。所以印刷中一定要避免這種色差出現(xiàn)。出現(xiàn)這種色差的原因我們總結(jié)了四點(diǎn)，制版不當(dāng)、油墨不相配、色序安排不合理、紙張自身有色偏現(xiàn)象。對于制版不當(dāng)這個原因，我們完全可以采用CTP制版機(jī)制版來解決，下面我們主要分析一下油墨和色序?qū)е碌纳? 1、油墨問題引起的色偏 印刷過程中，由油墨引起的色偏故障，多數(shù)是因?yàn)楝F(xiàn)有的各地所產(chǎn)的三原色油墨都存在
- 淺議三大包裝印刷方式[ 08-10 09:06 ]
- 電子書市場現(xiàn)在是風(fēng)生水起，并且有的人還預(yù)言電子書將來會取代傳統(tǒng)書報。所以印刷夕陽論也一時間重新被炒的火熱。我們暫且不去評價這個預(yù)言，但是可以肯定的是，印刷不會是夕陽論。有可能出現(xiàn)電子書電子報等，但是不太可能出現(xiàn)電子包裝，不太可能出現(xiàn)虛擬包裝。各種新技術(shù)的發(fā)展，會大大的增進(jìn)包裝印刷的發(fā)展。如CTP制版機(jī)的發(fā)展，可以更好地提高包裝印刷制版的速度、質(zhì)量，更好地滿足高質(zhì)量、短周期的要求。印刷工藝也許會慢慢的改變，但是包裝印刷業(yè)會是一個不老的行業(yè)。適應(yīng)包裝印刷的方式有三種： 膠印 &nbs
- 簡述印品精細(xì)度的控制[ 08-09 14:25 ]
- 要做到印品精度的控制，首先要了解精細(xì)的印刷品，需要滿足的質(zhì)量要求以及需要具備的要求： 1）實(shí)地平實(shí)細(xì)膩，周邊齊整、無重影。 2）網(wǎng)線部分滿足：網(wǎng)點(diǎn)清晰、變形小、層次分明。 3）有細(xì)線條和細(xì)小文字的，要求線條清晰，文字精美、不糊版。 4）多色套印要求套印準(zhǔn)確，無漏白，也不能有太多重疊邊框。
- 巧洗橡皮布[ 08-09 14:09 ]
- 我們發(fā)現(xiàn)經(jīng)常清洗橡皮布，可保證和提高圖文的清晰度，延長橡皮布的使用壽命。這對于印廠控制成本是很重要的，因?yàn)橄鹌げ家彩菍儆谙牧坑∷⒑牟摹２⑶以谌粘Ｓ∷⑦^程中，橡皮布不斷的與油墨和紙張接觸，將印版圖文上的油墨轉(zhuǎn)移到紙張上，因而橡皮布上總會粘附一定的油墨、紙毛和紙粉等物質(zhì)。這種粘附現(xiàn)象，在橡皮布發(fā)粘、使用低劣紙張印刷，或是使用的油墨中顏料顆粒較粗、比重大而粘度又太低時更為嚴(yán)重，所以，在印刷過程中，應(yīng)視橡皮布表面的堆積情況以及不同的工作要求。 怎樣去清洗橡皮布呢，我們簡單說說。
- 如何解決大實(shí)地發(fā)虛問題[ 08-09 09:46 ]
- 在制版環(huán)節(jié)，如果采用柯達(dá)CTP制版機(jī)制版，能夠保證1%—99%不掉網(wǎng)的品質(zhì)。但是在柔版印刷生產(chǎn)環(huán)節(jié)，經(jīng)常會遇到大面積實(shí)地發(fā)虛、發(fā)花等現(xiàn)象。經(jīng)過在實(shí)際工作總結(jié)出的經(jīng)驗(yàn)得出，造成這些的現(xiàn)象的原因不外乎是紙張、網(wǎng)紋輥、油墨、印刷壓力等。 在包裝印刷中，使用表面平滑度較低，容易掉粉的紙張時，此類問題尤為嚴(yán)重，一臺柔性版印刷機(jī)在日常生產(chǎn)中，尤其是印刷大面積實(shí)地時，總是感到墨層不夠厚實(shí)，飽滿。經(jīng)調(diào)節(jié)油墨粘度，加大印刷壓力，兩種方法調(diào)整，在低速30-50米/分鐘
- 印刷調(diào)頻加網(wǎng)的注意事項(xiàng)[ 08-09 09:43 ]
- 隨著CTP制版機(jī)的普及，調(diào)頻加網(wǎng)技術(shù)被廣泛應(yīng)用。像柯達(dá)CTP機(jī)已經(jīng)能印刷精確到十微米的調(diào)頻加網(wǎng)。但是并不是所有的CTP機(jī)都能像柯達(dá)這么表現(xiàn)優(yōu)良的，畢竟調(diào)頻加網(wǎng)產(chǎn)品都具有高精細(xì)的特點(diǎn)，所以相應(yīng)對印前、制版和印刷工藝也有特定的要求。采用加網(wǎng)印刷時，生產(chǎn)中注意如下事項(xiàng)： 1、圖像的質(zhì)量 質(zhì)量方面要求圖像的階調(diào)層次過渡正常、色彩飽和和清晰度高，一定避免使用信息量不足的低分辨率圖像、階調(diào)層次損失和并
- 印刷也可聞聲識故障[ 08-09 09:20 ]
- 中醫(yī)行醫(yī)講究“望聞問切”，其實(shí)我們診斷機(jī)器的故障，也不一定非要敲敲打打，掌握一定的方法和規(guī)律亦可“聞聲識故障”。當(dāng)然要學(xué)會“聞聲識故障”也是需要在操作過程中長期積累一線經(jīng)驗(yàn)才能練就的。這里我們說的聞聲識故障，指的不是CTP制版機(jī)的故障而是專就膠印機(jī)而言。 聞聲識故障可以幫助判斷解決一些實(shí)際的問題，例如判斷印刷壓力大小、輸紙故障、叼牙故障等。 1.印刷壓力大小 印刷壓力正常情況下，三滾筒之間的沖擊聲是
- 如何提高特種紙的耐曬牢度及染色均勻性[ 08-07 09:28 ]
- 我們習(xí)慣上稱染色紙為特種紙，當(dāng)然特種紙的種類很多，絕非染色紙一種。但是這篇文章我們這說的特種紙即是指染色紙。染色紙主要用于裝飾或的包裝.所以染色紙要求有較高的耐曬牢度,通俗的說就是放在太陽下暴曬一段時間不能褪色發(fā)黃。 要提高紙張顏色的耐曬牢度，就需要在染色加工過程中加入一些化工助劑。加入化工助劑的目的是與染色劑對日光紫外線較敏感的分子基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，以改變部分分子結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)染色劑的耐曬度，所以要根據(jù)自已使用的染色劑選擇相應(yīng)的化工助劑，加入適量的量，以達(dá)到提高耐曬牢度的佳效
- 剖析柯達(dá)新熱敏技術(shù)[ 08-07 09:26 ]
- 我們檢測uv光油和uv油墨是否徹底固化，會發(fā)現(xiàn)它們固化后能形成堅硬的膜層，如果用刀尖將膜層剝離下來，應(yīng)該看上去堅硬的象魚鱗一樣的，表面光亮的小片。如果沒有固化徹底，用刀尖剝離的時候，會出現(xiàn)像石蠟一樣的小塊。當(dāng)然，要檢測它們是否徹底固化還有其它的方法，我們簡單的總結(jié)了四點(diǎn)方法以備參考。 1）用紙與墨層面用手壓住蹭，如果表層固化，底層不固化，就會將表層磨破； 2）將上光印刷后的紙張放置24小時，如果固化完全，基本上聞不到什么氣味
- 簡析四種環(huán)保油墨在包裝行業(yè)的運(yùn)用[ 08-07 09:17 ]
- 由于包裝行業(yè)的對于“安全，環(huán)保”的特殊要求，環(huán)保型油墨應(yīng)運(yùn)而生。采用環(huán)保型油墨的優(yōu)勢是既不對環(huán)境造成污染，又不對操作人員造成身體危害，而且還不會對內(nèi)裝食品造成損壞。下面我們簡單的比較下已面市的四種環(huán)保油墨類型。 1.水性油墨：水性油墨是目前國內(nèi)外絕大部分柔版包裝印刷所采用的油墨，它主要由水溶性樹脂、有機(jī)顏料、溶劑及相關(guān)助劑經(jīng)復(fù)合研磨加工而成。其耐熱性、耐候性、耐化學(xué)性、耐污染和光澤度等均具有的優(yōu)勢，無論直接分散溶解還是合成高分子乳
- 剖析柯達(dá)新熱敏技術(shù)[ 08-06 10:31 ]
- 柯達(dá)全新打造的TRILLIAN SP印版被譽(yù)為能實(shí)現(xiàn)率低成本的綠色數(shù)碼印版。那么這種新型的版材究竟有哪些技術(shù)優(yōu)勢和技術(shù)革新呢？下面我們簡單的來剖析一下這種新型的版材。 據(jù)柯達(dá)主管版材的某高管介紹，這種全新TRILLIAN SP印版可為用戶提供大量綜合性優(yōu)勢，讓市場中的其他印版望塵莫及。具體的說這種TRILLIAN SP印版能降低總使用成本，TRILLIAN SP印版能減少藥水的使用，即使在極端苛刻的印刷環(huán)境下進(jìn)行長版印刷也無需預(yù)烤版和后烤版，從而杜絕烤箱的使用，這將為用戶降低總
- 分析印刷速度對印品質(zhì)量的4大影響[ 08-06 09:42 ]
- 我們通常認(rèn)為工藝和材料直接影響著印品質(zhì)量。其實(shí)，除了這些外在的客觀因素外，印刷操作過程肯定也是能直接左右印品的質(zhì)量的。比如我們下面要分析的印刷速度。所以要求我們在操作印刷機(jī)的過程中，一定要熟悉這些規(guī)律，掌握其中的技巧。 1.印刷速度對CTP版的影響 在一個印刷周期內(nèi)，印版要先后同著水輥、著墨輥和橡皮滾筒相接觸和對滾。顯然，印刷速度的增加會給印版以很大的沖擊，從而加速印版磨損，致使網(wǎng)點(diǎn)局部丟失。 &nb
- 如何排解印機(jī)折頁故障[ 08-06 09:41 ]
- 折頁部分故障時卷筒紙膠印機(jī)常見三種故障之一。和CTP制版機(jī)排除故障的方法一樣，要排除折頁故障，認(rèn)真閱讀隨機(jī)使用說明和機(jī)械原理圖，掌握機(jī)器的性能，充分了解機(jī)器各部件的結(jié)構(gòu)和用途，只有做到這幾點(diǎn)才能夠?qū)Τ霈F(xiàn)的故障有一個正確的分析后，再做出正確的排除措施。 折頁單元是各個部件緊密配合，相互依賴的一個整體，一個部件出現(xiàn)問題會影響整個機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，要排除故障了解每個部件的性能，運(yùn)動規(guī)律和它所起到的作用。對出現(xiàn)的故障要認(rèn)真觀察分析，確定后再決定采取什么樣的辦法排除。切記不可對出現(xiàn)的故障分析不準(zhǔn)，
- 如何解決膠印機(jī)定位部件故障？[ 08-06 09:39 ]
- 套印不準(zhǔn)是膠印機(jī)操作過程中一個頭痛的故障。因?yàn)樵谀z印機(jī)運(yùn)作過程中，它的定位部件產(chǎn)生故障，所以導(dǎo)致套印不準(zhǔn)的現(xiàn)象出現(xiàn)，CTP制版機(jī)能解決傳統(tǒng)的制版環(huán)節(jié)人工套印不準(zhǔn)的弊端，但是膠印機(jī)的套印不準(zhǔn)問題就要操作員細(xì)心觀察，檢查問題，然后有針對性的對機(jī)器的部件進(jìn)行調(diào)整。雖然定位部件的故障表現(xiàn)形勢多種多樣，綜合起來有三個方面。 １進(jìn)紙時間不當(dāng) 故障表現(xiàn)：進(jìn)紙時間不當(dāng)是指紙張早到達(dá)或晚到達(dá)，以及定位時間不對和定位時間不足等問題。出現(xiàn)這種情況實(shí)際上是輸紙機(jī)與主機(jī)不同步所引起的
- 卷筒紙膠印印刷單元常見故障排除方法[ 08-06 09:35 ]
- 可以說印刷單元是膠印輪轉(zhuǎn)機(jī)的核心部分，也是直接關(guān)系到印品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。如果印刷單元不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果通過CTP制版機(jī)提高了制版的效率與品質(zhì)，但是印刷單元如果出了問題，那么還是不能得到預(yù)期的印品效果的。印刷單元發(fā)生的常見主要是供水部分故障;供墨部分故障;壓印部分故障三大故障。 1、供水部分常見故障 (1)間接供水常見故障分析與排除 間接供水部分的組成：間接供水部分由水斗輥、毛刷輥、串水輥、靠版水輥組成。 間接供水常見故障有：供
- 碎紙機(jī)如何保養(yǎng)[ 08-05 09:20 ]
- 很多印廠和其他一些企事業(yè)單位的辦公室都備了碎紙機(jī)，它能解決一些不需要保管的文件亂堆放的麻煩，也能防止一些機(jī)密信息通過廢棄文件外傳。我們都知道，為了讓機(jī)器在工作效能與使用年限上發(fā)揮的更好就需要保養(yǎng)，機(jī)密到如CTP制版機(jī)小到如我們這里所說的碎紙機(jī)都是一個道理。日常的保養(yǎng)工作是十分必要的，下面我們從五個方面給一點(diǎn)小建議以備參考。 1、由于碎紙機(jī)的機(jī)器內(nèi)刀具精密、銳利，因此在日常使用時應(yīng)注意勿將衣角、領(lǐng)帶、頭發(fā)等卷入進(jìn)紙口以免造成意外損傷。
- 試論潤版液對CTP印版平衡的影響[ 08-05 09:18 ]
- 1)潤版液用量大小對CTP版的影響。 油墨與潤版液的平衡并不代表印版與潤版液的關(guān)系是平衡的，當(dāng)潤版液用量過大時會出現(xiàn)油墨過度乳化，印版表面明顯出現(xiàn)潤版液過多，這是一種很明顯的情況。但是潤版液只是偏多時，油墨就不會立刻發(fā)生過度的乳化，這是因?yàn)槠嗟臐櫚嬉阂?jīng)過印版的吸附以后再轉(zhuǎn)移到墨輥上。這時，印版上的潤版液已經(jīng)過多，印版與潤版液正常需要的用量失衡，印版表面此時會出現(xiàn)水花現(xiàn)象，如果用量繼續(xù)增多，就會發(fā)生油墨過量乳化的故障。 潤版液用量過小也
- 探討：影響包裝印品色彩鮮艷度的因素[ 08-05 09:17 ]
- 包裝印品都希望能達(dá)到精美、色彩鮮艷的要求。但是，有時候印品出來并沒有達(dá)到想象的要求，特別是很多時候色彩的鮮艷度達(dá)不到要求。那么，影響包裝印刷品色彩鮮艷的因素有哪些呢？紙張、油墨、滾壓等都是因素，下面我們一一簡要分析。 1.紙張的白度是印刷色彩鮮艷的基礎(chǔ)。理想的紙張能夠反射接近全部的色光，而含灰、黑、偏青、偏紅或其他偏色的紙張會吸收部分入射色光，導(dǎo)致印跡的色相、明度和飽和度都會受到影響，終表現(xiàn)為色彩的差異。這相當(dāng)于在油墨當(dāng)中加入了部分的其他油墨，表現(xiàn)出色墨的不，從而給人一種發(fā)暗、渾濁和偏色
- 影響印版與潤版液平衡的因素[ 08-05 09:14 ]
- ①橡皮布 生產(chǎn)中常用的是氣墊橡皮布和普通橡皮布兩種，當(dāng)與印版合壓接觸時，由于橡皮布表面有一定的吸附性能，印版表面附著的潤版液有一部分轉(zhuǎn)移到橡皮布表面。表面失去部分潤版液就需要及時補(bǔ)充，補(bǔ)充量的大小就會出現(xiàn)平衡與不平衡的問題。 ②著水輥 著水輥是直接與印版接觸并同時供應(yīng)潤版液的主要部件，它與印版的接觸壓力過重會損傷圖像部分，潤版液不能正常地均勻涂布印版，容易出現(xiàn)“花版”。若接觸壓力過輕，印版表面潤版液涂布不
- 淺議保證水墨平衡的措施[ 08-04 09:27 ]
- ①印刷過程中，CTP版具有牢固的圖文基礎(chǔ)和空白基礎(chǔ)，保持親油和親水的穩(wěn)定。 ②普通潤版液的表面張力較大，潤濕性能差，供給量應(yīng)大些；酒精潤版液的表面張力較低，潤濕性能好，可以用更少的潤版液便能達(dá)到水墨平衡；非離子表面活性劑潤版液的表面張力也低，潤版液的供給量也應(yīng)比普通潤版液少些。 ③掌握水少墨厚的原則，以版面空白部分不沾臟為前提，盡量施加小的水量來實(shí)現(xiàn)油墨的良
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