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包裝印品都希望能達到精美、色彩鮮艷的要求。但是，有時候印品出來并沒有達到想象的要求，特別是很多時候色彩的鮮艷度達不到要求。那么，影響包裝印刷品色彩鮮艷的因素有哪些呢？紙張、油墨、滾壓等都是因素，下面我們一一簡要分析。

　　　1.紙張的白度是印刷色彩鮮艷的基礎。理想的紙張能夠反射接近全部的色光，而含灰、黑、偏青、偏紅或其他偏色的紙張會吸收部分入射色光，導致印跡的色相、明度和飽和度都會受到影響，終表現為色彩的差異。這相當于在油墨當中加入了部分的其他油墨，表現出色墨的不，從而給人一種發暗、渾濁和偏色的感覺。

因此，印刷機在壓印的瞬間，油墨連接料中流動性高的低分子部分被壓入紙張較大的孔隙內，連接料開始從油墨中分離。如果油墨的顏料含量高，在墨膜內便可形成大量的細小毛細管，這些大量的細小毛細管保留連接料的能力，比紙張表面的纖維間隙吸收連接料能力大得多。如果顏料的含量低，就會出現油墨附著在紙張的表面上，致使連接料大部分進入紙張的空隙之中，造成承印物上的墨膜偏薄，顏料顆粒裸露，致使后的色彩不鮮艷。

　　2.如果色墨在涂布時墨斗和墨輥不清潔，混有其它色墨，勢必造成偏色，同樣造成色彩的不鮮艷。因此，在換色時，務必把墨斗、墨輥和水輥清洗干凈，特別是深色換淺色時更要注意清潔。通常的做法是，深色墨清洗潔凈后，再鏟上部分即將使用的淺色墨，打勻一段時間后，再進行清洗。  對于雙色機和多色膠印機，尤其是上下機組共用一個壓印滾筒的設備，更要注意混色情況的發生。一旦混色肯定會造成偏色，致使色墨不鮮艷。

　　3、油墨過度乳化和加放添加劑對印品色彩鮮艷度的影響

膠印中根據需要還要加入各種添加劑，如沖淡劑、催干劑等。這些添加劑加入過多，有時也會影響印品色彩鮮艷度。