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套印不準是膠印機操作過程中一個頭痛的故障。因為在膠印機運作過程中，它的定位部件產生故障，所以導致套印不準的現象出現，CTP制版機能解決傳統的制版環節人工套印不準的弊端，但是膠印機的套印不準問題就要操作員細心觀察，檢查問題，然后有針對性的對機器的部件進行調整。雖然定位部件的故障表現形勢多種多樣，綜合起來有三個方面。

    １進紙時間不當

 故障表現：進紙時間不當是指紙張早到達或晚到達，以及定位時間不對和定位時間不足等問題。出現這種情況實際上是輸紙機與主機不同步所引起的。但有時將機器調節同步后還會出現進紙時間變化的現象，那就要檢查機器本身是否有故障，如飛達的軸承是否有損壞，萬向軸銷是否斷裂等，因為這些零件是比較容易磨損的。

解決方法：檢查紙張前緣到達前規的時間，一般是當前規到達輸紙板上時，紙張咬口邊應距前規定位面4mm～6mm，保持這個距離是為了穩定到位的前規；檢查輸紙帶松緊是否適宜，如感覺不對，可根據情況調節松緊；檢查飛達和萬向軸連接銷是否有損壞現象，如有損壞應及時更換；檢查輸紙板上是否有選擇物件阻滯了紙張的輸送，特別是輸紙帶的接口部分。

    ２橫向套印不準

故障表現：定位部件有時還會產生橫向套印不準故障。若擋紙舌調的太高，拉規拉紙也容易產生卷曲現象，使紙張過位。另外側規定位面因紙邊不平行也是橫向套印不準的原因。             

處理方法：將擋紙舌高度調節到所印紙張厚度的3～4倍，拉規定位面調節到與紙張平行，另外應根據不同厚度的紙張選用不同硬度的拉規彈簧。

    ３兩端無規律套印不準

    兩端無規律套印不準是指在同一印張上，操作面和傳動面同時產生套印不準，但兩端與標準線的誤差不相同。