- CTP機保養有道[ 08-19 10:25 ]
- 關于CTP機的保養,除去CTP機外部的保養還有內部的保養。外部的保養相對簡單,內部的保養主要是清潔邊緣檢測條、清潔印版輥以及清潔成像鼓。 1、清潔邊緣檢測條 (1)確保輸出設備當前沒有工作。 (2)關閉輸出設備。 (3)打開前門。 (4)用手轉動成
- 如何選擇潤版液添加劑[ 08-19 10:17 ]
- 我們通常簡單的把潤版液分為免酒精潤版液和有酒精潤版液。無酒精潤版液是無需任何添加劑的,性能比含酒精潤版液更好。這里我們說的選擇潤版液添加劑是針對含酒精潤版液而言。 良好的潤版液應具有以下特性:(1)呈弱酸性,具有良好的緩沖能力及穩定的PH值;(2)能與印版非圖文部分反應,生成不溶于水的親水性無機鹽;(3)能在印版非圖文部分鋪展,潤濕性能好;(4)對機器,對印版等印刷材料的腐蝕性弱;(5)與膠印機的潤版系統的結構相適應,無沉淀,無泡沬,不堵塞循環管道;(6)與油墨、承印物印刷適性相匹配,符合印刷產品
- 立體印刷的三大特性[ 08-19 10:16 ]
- 說到立體印刷,就要先了解立體印刷的原理.它的原理就是模擬人兩眼間距,從不同角度拍攝,將左、右像素記錄在感光材料上,觀看時,左眼看到左像素、右眼看到右像素。以此原理為基礎出品的印刷品就是立體印刷。 立體印刷具有如下特點: (1)立體印刷的原稿往往是造型設計或景物拍攝而成,而印刷品一般選擇為優良的銅版紙和耐高溫油墨印刷,所以光澤度好,顏色鮮艷,不易褪色; (2)能逼真地再現物體,具有很強的立體感。產
- 油墨與印刷環境控制標準[ 08-19 10:06 ]
- 我們知道要想得到理想的移印印品,印刷環境的控制是十分重要的。我們對諸多因素和環節加以控制。而這些控制和調節,首先就要從移印機和油墨的調節開始。 在上墨、刮墨、移印頭吸墨和圖像轉移過程中,移印機和油墨會發生很多變化。移印中的每一步在某些方面都是與眾不同的,所以要在調節移印機時格外注意,為使每一次調節都獲得需要的印刷結果,就要控制環境條件、移印機的速度、移印凹版的蝕刻深度和蝕刻質量、移印頭的硬度和回彈度。 在需要的印刷速度下,以及必需的小的移印頭壓力調節好之后,接下來要考慮的問題就是印刷環
- 如何簡單處理油墨過度乳化?[ 08-19 10:03 ]
- 如果在印刷中出現油墨過度乳化現象,可從以下幾方面分析原因,確定處理措施。 (1)潤版液(無酒精潤版液)。調整潤版液的供給量(一般是潤版液供給量過多);檢查潤版原液,確認潤版原液的種類及稀釋率;確認和調整IPA濃度。 (2)墨輥溫度。下串墨輥和勻墨輥應為28~30℃;上串墨輥應為30~35℃(沒有墨路溫度控制系統時的溫度應控制在40℃以下)。 (3)油墨和潤版液的適應性。油墨的抗水性、黏性等印刷適性是否有變。 (
- 印刷工人教您幾招膠印小竅門[ 08-18 10:27 ]
- 1.防止油墨桶內油墨結皮 采用收縮性包裝紙蓋在油墨上面使其與整個墨面緊貼密封。使其不與空氣不接觸氧化結皮造成浪費。如果時間短的話,更簡便的方法是在墨桶內加水,原理也是一樣防止油墨與空氣接觸結皮而造成浪費。 2.加油小竅 印刷操作者都有過這樣經歷,設備保養后,經常容易發生因加油過多或加油不當導致印品粘油、粘臟等生產故障,有些地方則由于|機器設計原因,常規加油難以到達或加油不到位;對此可采用縫紉機油壺給牙箍、銷鈾、注油孔、給紙機各部件加油,此法能保證
- 如何利用 CTP機印好調頻網[ 08-18 10:24 ]
- 隨著CTP大量引進,應用好加網技術提高印刷質量成為用戶追求的目標和愿望。柯達CTP機的方形光點技術能很好的駕馭調頻網的印刷。但是并不是所有的CTP系統都能做到對調頻網印刷如此駕輕就熟。要想印好調頻網需要深入理解這些特殊加網工藝的特點,做到發揮其優點,避免其缺點的準備,要從圖像質量,CTP版制版工藝以及印刷工藝來充分考慮。 4、CTP版制版工藝 混合加網和二次調頻加網技術屬于高精細加網,小網點對于CTP工作狀態比較敏感,所以在出版過程中的工藝控制比普通調幅需要更加嚴格。如果出版
- 熱敏PS版的六大技術剖析[ 08-18 09:24 ]
- 熱敏PS版的感光范圍830nm~1064nm,甚至更寬。其印版技術包括熔化、燒蝕、轉移、交聯、光電子分解等。它和熱敏CTP版的技術是有區別的。 1、化學不溶性 通過激光熱,使活性層中的聚合物交聯,產生化學不溶性,形成負像,經過IR曝光受熱產生酸,催化聚合物粘合劑進行化學交聯,使曝光區有選擇性的進行交聯。 2、物理不溶性 該技術是通過活性層受熱產生物理不溶性物質。 3、化學溶解型  
- 我國大陸市場CTP機分布情況一覽表[ 08-18 09:21 ]
- 近某網站刊登了截至2009年9月30日我國大陸市場CTP機保有量統計數據,具體數據如下: 柯達CTP制版機在國內市場占有率是大的 地區 ...
- 四招教您選好CTP機[ 08-18 09:17 ]
- 為了幫助企業選擇優良的CTP機,給企業帶來更好的效益。下面介紹4種基本的標準,以備參考 1.考慮CTP機的制版質量 對于企業來說,客觀的評價和適當的比較是很有必要的。要選擇適合生產需要既不浪費又有擴展性的系統。CTP版和PS版本身的制版效果、沖版系統對終印版的質量是完全不同的,CTP系統和CTCP系統也是完全不一樣的效果。選購的時候一定要比較制版的終質量,而不能光從價格或者道聽途說考慮。 2.從CTP機的產能來選擇 根據自己的產能來選擇制版機的速度,機器
- 膠印機如何提高自動化減少浪費[ 08-17 10:53 ]
- 低碳就是環保,減少浪費本身就是一種低碳環保。所以提高膠印機的自動化程度,不僅能提高機器效率和安全性能,同時可以降耗。這樣能幫助印企在生產過程中,效益和環保兼顧。具體的說提高自動化,首先,可以降低膠印機的作業準備和機器調整時間;其次,減少開機和停機的變化過程和時間,提高成品率,從而減少紙張、油墨、噴粉等耗材的浪費;再次,減少勞動力的使用,降低機器調試過程中機器的磨損和能源浪費。那么下面我們簡單解說一下提高自動化的主要技術。 1.不停機更換給紙、收紙堆 對單張紙膠印機來說是不停機更換給紙堆和收紙
- 膠印機改進技術響應低碳[ 08-17 10:49 ]
- 低碳時代來臨,似乎印刷業的發展與環保的矛盾更加激烈。印刷需要發展,環境保護也是刻不容緩。于是印刷業開始改革,更加環保的CTP版、免酒精潤版液、植物油墨等應運而生。并且膠印機也開始了低碳的新征程,以此提高印刷品的成品率、降低各種配套材料消耗已成為低碳膠印機的主要技術和措施。 改進結構提高成品率 1.水墨系統的改進 采用可改變墨路和著墨率及可改變水路和著水方式的水墨系統,提高水墨系統對不同印刷品的適應性,從而改進水墨平衡;減少過版紙,提高成品率;
- 關注免酒精印刷[ 08-17 10:47 ]
- 為什么免酒精潤版液會聚焦這么多的關注?就因為IPA(異丙醇)多花錢,傷膠輥,既不環保又不安全等等這些缺陷已經越來越不能適應印刷“綠色環保,控制成本”的需求。而采用用免酒精印刷,因為無醇所以更加“綠色、安全”。并且免酒精潤版液本身就消耗得少,用很稀的油墨膜就得到更清晰的墨點和更明亮的色彩還原,紙干得還快,并且不傷膠輥。膠輥在印刷中的作用是很重要的。有首打油詩 就很形象詮釋膠輥的作用——“輥子好了,出活就好,印嘛嘛象,生意倍兒棒&rdq
- 耐曬油墨測試有招[ 08-17 10:44 ]
- 耐曬油墨的級別 油墨的耐曬級別一般分為8級,自然是1級差、8級好。一般來說,越鮮艷的顏色如熒光墨、黃色、射光藍、金紅、橙色、桃紅、紫色、青蓮等色相的油墨,耐曬度大多在3級以下;特別是用透明的沖淡墨才能調配的淺顏色油墨,都是極不耐曬的。 耐曬測試方法 傳統的耐曬級別測試方法借用藍羊毛退色作指標,因此要用目測來比較灰色的校對尺及藍色布的退色深淺來分別,比較難有印刷數據支持。 美國也有采用Lab及氙燈箱測量模擬印
- 如何進行簡單的油墨的檢測[ 08-16 10:14 ]
- 油墨是印刷材料的消耗大頭,并且對印品的質量有著直觀且極其重要的影響。如何進行簡單的油墨檢測呢?其實評價油墨的步是刮墨樣,好在所要印刷的紙上進行。這種方式可以檢測油墨的顏色、不透明性,下面我們除了簡單的說道油墨的這三種性能的評價,還簡單談論一下墨色強度或顏料濃度以及油墨粘著度的評價。 (1)不透明性 有些油墨不象其它墨那么透明。在彩色印刷或疊印時,須知道這一性能,如果后印的墨不夠透明,疊印后的色彩就會偏向后印的墨色。不透明性可以通過檢查刮墨試樣的墨杠上的墨色得出。 &n
- 如何調節印刷壓力[ 08-16 10:06 ]
- 印刷壓力對膠印的影響至關重要。要知道印刷壓力是完成膠印的首要條件。壓力是否理想也是保證印刷質量的關鍵。壓力的佳狀態是壓力在能夠保證油墨良好轉移的基礎上,盡大可能減少滾筒間的印刷壓力并且這也是是衡量技術水平高低的重要標志之一和保證優良高產的重要條件。 印刷壓力過大對產品質量影響很大。壓力過大容易造成網點變形、CTP版糊版、產品墨色濃重,甚至圖像失真等;壓力過大還會加速印版磨損和滾筒磨損。
- 潤版液的調節技巧淺談[ 08-16 10:04 ]
- CTP版潤版液的作用是為了達到潤版、清洗、凈化版面。水量(即潤版液)的大小,直接影響到油墨、印版和紙張,而油墨、印版和紙張則直接影響印刷質量。潤版液調節的的佳狀態是水量小的狀態。指在空白部分不粘臟的前提下,把供水量控制在盡可能小的范圍內,并使供水量與油墨量處于比較穩定的狀態。 潤版液用量過大,影響大的是油墨和紙張,其次是印版。潤濕液用量過大,會破壞水墨平衡狀態,加速油墨乳化,油墨不能正常傳送,甚至導致版面“花版”,印跡墨色變淺。印
- 淺論印刷膠輥的特點[ 08-16 09:32 ]
- 選擇好的膠輥,能夠直接對印品的質量產生重要影響。品質突出的膠輥對提高印刷生產效率、滿足客戶各種生產要求、保證印刷的質量、意義重大。印刷膠輥的特點應該具有什么特性,我們總結了五點。 一. 膠輥色澤光亮,表面光滑,膠與貼芯黏結牢固。膠輥尺寸在不同的溫度下不會有很大的變化,能夠適應高溫高濕環境或嚴寒干燥的氣候條件。 二.膠體具有足夠的表面黏度。 三. 有優良的化學性能,適合各種類型的油墨及印刷方法,非常適用于UV型油墨膠輥及上光油膠輥等。 四. 有突出的物理性能,長期使
- 四色油墨在絲印中的運用[ 08-14 10:37 ]
- 網版材料選擇 絲網:選擇200-350目左右的單絲聚酯黃色絲網。 感光膠:選用高固含量,解像力好,與絲網的橋接附著性好的雙固化重氮感光樹脂的感光膠。 網版制作 電分片:將需印刷的原稿交持有電腦網印分色制版系統的單位進行圖象掃描、版面設計制作,直至輸出電分底片。 繃網:用斜繃的方法。通常使用各色網點角度:黃版90度、蘭版75度、紅版15度、黑版45度。 涂布感光
- 實例分析:印刷噴粉不均如何補救[ 08-14 10:35 ]
- 噴粉不均的影響總是與印刷如影相隨。特別在一些引進二手印刷設備,噴粉裝置為早的氣流噴粉裝置的廠家,更容易出現噴粉不均的現象。下面我們就以某包裝印刷企業的一次實例來說說噴粉不均這個問題。 背景:該公司的印刷設備為ROLAN RVK-3B型印刷機,購進時為二手設備,使用的噴粉裝置為早的氣流噴粉裝置。它的工作原理是將粉狀粒子物質隨壓縮空氣一起噴灑在印刷品表面上,在壓縮空氣的強力作用下,這些粉裝粒子附著在具有粘度的未干燥的油墨印層上,在印跡表面形成新的新粒子顆粒性結構表面。問題出在該廠印制的一批10萬只包裝盒上,由于實