- 非吸收材料(塑料)受熱組織變形等原因?qū)е碌娜嵊C橫向套印不準[ 02-22 11:37 ]
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- 固化方式產(chǎn)生的熱量等原因?qū)е碌娜嵊C橫向套印不準[ 02-22 11:35 ]
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- 被印材料順機器走紙方向等會讓柔印機橫向套印不準[ 02-14 17:11 ]
- 被印材料順機器走紙方向等會讓柔印機橫向套印不準
- 印刷耗材紙張濕度太大等導致的柔印機橫向套印不準[ 02-13 12:08 ]
- 印刷耗材紙張濕度太大等原因會導致的柔印機橫向套印不準。
- 印刷耗材紙張有膠帶接頭等導致柔印機套印不準原因與解決辦法[ 02-12 12:06 ]
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- 柔印機工作時印刷材料紙張斷裂的7個原因[ 02-12 08:44 ]
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- 承印印刷材料張力控制不適當導致柔印機套印不準[ 02-10 09:13 ]
- 承印印刷材料張力控制不適當導致柔印機套印不準。套印準確首先取決于操作者是否選擇了合適的張力值。當機器速度變化時，應(yīng)將張力值的變化控制在低限度以保證套印的偏移量。 ①突然加大了二級張力，使十字線由模切工位向放料方向退。 ②印刷進給部張力失控，使十字線由放料向模切方向移動。 ③局部張力變化(薄紙)在連續(xù)打版時，會在一段區(qū)域內(nèi)形成 “局部”張力，從而影響其他色組套印。 ④開卷區(qū)張力過大，造成收卷時套印準確。而不收卷，斷
- 電機主傳動不穩(wěn)定等五個柔印機套印不準原因[ 02-10 09:12 ]
- 電機主傳動不穩(wěn)定等五個柔印機套印不準原因。 原因：電機主傳動不穩(wěn)定，機器運行中有爬行、抖動現(xiàn)象。 解決辦法：提高印速。印刷速度是機器允許高速度的85%，使工作速度平穩(wěn)。速度的增加意味著須更高的張力控值。印刷速度的改變，直接影響了印刷適性和印刷機的諸因素。 原因：操作時壓力過大，齒輪在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生較大沖擊振動，機速越高，振動越大。 解決辦法：合理、調(diào)整壓力。 原因：操作調(diào)壓后，印刷調(diào)整部未鎖緊，運轉(zhuǎn)中
- 印刷耗材紙張的含水量過大使得柔印機套印不準[ 02-09 15:20 ]
- 印刷耗材紙張的含水量過大使得柔印機套印不準
- 采用閉環(huán)的張力系統(tǒng)來解決柔印機設(shè)備不穩(wěn)定的套印不準[ 02-09 15:18 ]
- 采用閉環(huán)的張力系統(tǒng)來解決柔印機設(shè)備不穩(wěn)定的套印不準
- 柔印機設(shè)備不穩(wěn)定的套印不準[ 02-08 11:23 ]
- 柔印機設(shè)備不穩(wěn)定的套印不準 設(shè)備不穩(wěn)定(機器、電器)。 用傳動機構(gòu)，如皮帶、錐銷、鍵松動，使動力喪失精度。 解決辦法1： ①經(jīng)常檢查各傳動部精度，并及時進行修理與更換。 ②每天對傳動部位潤滑。 ③機器運行的動力矩和動作要正確。 印刷部滾筒鍵銷松動，齒輪、軸承等磨損，間隙擴大，齒輪嚙合不準確，合壓時，產(chǎn)生頗動，使印版移位。印刷機傳動齒輪側(cè)隙引起的晃動使張力波動，在紙帶穿過印刷各組
- 柔印機在轉(zhuǎn)動方向上因受力不均等影響套印精度[ 02-08 11:20 ]
- 柔印機在轉(zhuǎn)動方向上因受力不均等影響套印精度。 ①在轉(zhuǎn)動方向上因受力不均而引起阻礙，導致印刷滾筒在印刷過程中不能均勻、穩(wěn)定地進行工作，影響套印精度。 ②導料輥軸承等轉(zhuǎn)動不靈活，臟污，有剎車滯速現(xiàn)象，造成張力忽大忽小波動。 解決辦法：①檢查消除。套印精度不僅影響著產(chǎn)品的質(zhì)量層次，畫面清晰度、精細度和產(chǎn)品檔次，同時套色精度好，圖文尺寸穩(wěn)定的成品幅狀材料對后續(xù)的模切，裁切等都起到極其重要的作用。 ②查清解決。 還有色組間壓
- 柔印機規(guī)矩點印刷時無法穩(wěn)定的三個原因[ 02-07 17:32 ]
- 柔印機規(guī)矩點印刷時無法穩(wěn)定的三個原因: 原因1：出紙、進給紙牽引膠輥氣缸壓力不夠或氣壓不穩(wěn)定，導致壓力不均勻，張力控制失控，大范圍漂移，影響套印精度。機器的線速度和承印材料的線速度不匹配。 解決辦法：在實際印刷當中，檢驗張力是否適合，采用機上裝有的電腦監(jiān)控系統(tǒng)。在圖像監(jiān)測器顯示屏上作標尺，看張力漂移波動情況。若放大了的套印十字線在監(jiān)視屏幕上能夠左右不跳動，也不向一個方向移動，基本保持靜止的位置，則表明印刷張力比較合適。氣源壓力工作時不少于6kg，流量不小于
- 印版滾筒徑跳超差等導致柔印機套印不準問題[ 02-07 17:30 ]
- 印版滾筒徑跳超差，引起印刷滾筒旋轉(zhuǎn)角度誤差的加大。 印刷版滾筒沒有進行正常的熱處理，長時間動作變形并伴隨配重失去平衡，跳動產(chǎn)生套印誤差。 解決辦法：更換。 用版滾筒的要求： ①同套滾筒的同軸度跳動不得超過0.0l5mm。 ②同一套版滾筒直徑公差不能超過0.01mm。 ③版滾筒不圓度公差值不得超過0.012mm。 ④版滾筒軸向錐度每600mm誤差不得超過0.02mm。 ⑤動平衡小于配重30g。
- 壓力不平衡與慢導致柔印機有規(guī)律的套印不準(周向)?的問題[ 02-06 14:24 ]
- 我們下面介紹的是壓力不平衡與慢導致柔印機有規(guī)律的套印不準(周向) 的問題。 原因：壓力不平衡，造成印刷版滾筒上版子變形，影響后道色的套印。 解決辦法：調(diào)整壓力，更換印刷耗材印版(整套)印版印刷時壓縮量要保持一致。同時對印刷機要求： ①靈敏的壓力調(diào)節(jié)，保證印刷壓力準確設(shè)置。 ②張力控制系統(tǒng)保證準確套印，保證恒定的張力值。 ③版滾筒、網(wǎng)紋輥、傳墨輥、壓印滾筒應(yīng)具有較高的徑向跳動精度。 ④快速干燥系統(tǒng)，保證疊印效
- 印刷耗材印版面積大等導致柔印機有規(guī)律的套印不準(周向)?的問題[ 02-06 14:23 ]
- 柔印機有套印不準(周向) 現(xiàn)象，就是圖文中一部分與另一部分沒有準確的套印。 有的是有規(guī)律的，印品平衡線左右的規(guī)矩點(個別)沒有套準，但是很有規(guī)律。 我們說一下印刷耗材印版面積大等導致柔印機有規(guī)律的套印不準(周向) 的問題。 原因1： (1)用印版面積大，規(guī)線定位點少，沒有貼裝在套準定位點 (規(guī)矩)上。 (2)印版規(guī)線自身的尺寸精度出現(xiàn)偏差。 (3)操作印版接頭不平，存在運動時應(yīng)力。 解
- 印刷耗材與柔印機知識之張力不穩(wěn)定的情況下開機規(guī)矩點回位時間長現(xiàn)象[ 02-05 09:04 ]
- 我們再介紹一下印刷耗材與柔印機知識之張力不穩(wěn)定的情況下開機規(guī)矩點回位時間長現(xiàn)象。 原因1：紙張對接膠帶的緊固度差，張力不一。 解決辦法：注意接紙并盡量使接頭后拉伸較小，盡量避免波動。 原因2：進紙壓緊膠輥氣壓力不夠或動作不靈敏，氣壓不穩(wěn)定，進紙部壓緊膠輥壓力小。 解決辦法：檢查氣路及氣動原件的清潔，使動作準確、靈敏。 原因3：制動器或控制器不穩(wěn)定。 解決辦法：檢查或更換制動機構(gòu)。 原因4：紙張松弛及荷葉邊。 解決
- 印刷耗材與柔印機知識之張力穩(wěn)定的情況下開機規(guī)矩點回位時間長現(xiàn)象[ 02-05 09:01 ]
- 我們下面介紹一下印刷耗材與柔印機知識之張力穩(wěn)定的情況下開機規(guī)矩點回位時間長現(xiàn)象。 張力穩(wěn)定的情況下，規(guī)矩點套準回位差(不含接頭)。 原因1：減速箱中油污使齒間有臟物。 解決辦法：機械維修工定期清洗并加潤滑油。 原因2：機器每工位減速箱里傳動齒輪的齒隙不一致。 解決辦法：調(diào)整至齒側(cè)隙一致。 原因3：減速箱調(diào)版機構(gòu)定位不穩(wěn)定。 解決辦法：檢查、清除間隙使定位穩(wěn)定。 原因4：印版輥的輥面偏重量超差，速度低時偏心力很明顯。 解決辦法：機器制造商認
- 印機印刷耗材紙張印好后放一段時間產(chǎn)生卷曲的問題[ 02-03 09:56 ]
- 下面說一下柔印機印刷耗材紙張印好后放一段時間產(chǎn)生卷曲的問題。 原因：當印刷品完成后，紙張本身的含水量要小于印刷前的白料。再加上印刷品一般要進行UV上光。這樣印刷品正面有UV保護，在與空氣接觸過程中起到隔開作用，造成延伸的可能很小。而反面由于無保護層，紙張受空氣濕度影響肯定放長，而且紙張本身受濕度不同的變形就是反面大干正面，因而造成產(chǎn)品向正面卷曲現(xiàn)象。 解決辦法：在印品背面先印刷(背涂)，經(jīng)干燥再印刷正面，改進平衡兩面的紙張收縮應(yīng)力。背涂的目的是增加紙張(背)表面的縮緊
- 柔印機中印刷上光斷切后印刷耗材紙向上而卷曲[ 02-03 09:51 ]
- 柔印機中印刷上光斷切后印刷耗材紙向上而卷曲有以下兩種原因。
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