柔印機工作時印刷材料紙張斷裂的7個原因
我們這里介紹一下柔印機工作時印刷材料紙張斷裂的7個原因與解決辦法。
原因1:張力不均勻或過大。當離壓或緊急停機時,一些被動輥靠紙卷的張力減速,反作用于紙張,使卷筒紙張力明顯增加。
解決辦法:降低張力,合理控制印刷速度,切勿突然升降速。
原因2:紙邊上有破口。
解決辦法:小的破口用刀割成過渡圓角消除應力。
在印刷過程中,紙張在高速印刷機上傳送速度快,承受的力加大,要求紙張具有良好的抗張能力和抗撕裂能力,而且各種強度在紙幅橫向的分布均勻一致。否則薄弱環節。旦撕裂會導致全幅斷頭。
原因3:接頭未做(貼)好。
解決辦法:認真加強人員培訓。
原因4:接紙設備失靈,接紙失敗。 解決辦法:檢查并修整接紙設備。
原因5:卷筒紙。側張力過大。 ①紙路上過輥不平行。 ②紙卷呈錐狀(厚度不一)。
③荷葉邊現象嚴重,減小了紙的表面強度。
解決辦法:①機器紙路上過輥平行度調整,定期檢查。 ②換紙。
原因6:紙張的含水量過高,降低了紙張的抗拉強度和表面強度解決辦法: ①可預熱處理。 ②或更換。
抗張強度是指紙張所能承受的大張力,一般又稱抗張力或拉力。
原因7:導紙輥上堆積干固油墨太多,開機時加大了導輥的半徑,從而使局部張力增大,達到極限時斷裂。 解決辦法:清潔干固油墨,保持導輥干凈。
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