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[印刷行業動態]無酒精潤版液的優勢?[ 2010-08-03 09:39 ]
降低成本是印刷廠永恒的追求,無酒精潤版液正式適應這種需求橫空出世的。根據我們總結的多家印刷廠的運行成本數據顯示:使用無酒精潤版液比使用傳統酒精潤版液能節約50%-80%的成本。以典型的平版印刷成本來看,油墨占7.0%、紙張占70%、印刷占22%、印版占0.5%,而潤版液占0.5%。顯而易見,減少紙張的浪費能大限度降低成本。而這就要求潤版液水墨平衡要快、機上穩定性要好、質量一致性要好、減少停機、不出廢品。無酒精潤版液就可很好的解決這一問題。它更有效更快的控制水墨平衡。 除此之外它還具備以下幾點優勢: 1、潤版速
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[印刷行業動態]印刷中亞光紙為何容易“掉墨”?[ 2010-08-02 09:24 ]
亞光紙在印后加工中,常會出現“掉墨”現象。在亞光紙印刷過程中,也常常會出現干燥性能較差,干燥速度較慢的毛病。結合實際經驗,我們嘗試著從潤版液、油墨、溫濕度等方面來分析一下亞光紙容易“掉墨”的原因。     首先,我們要對紙張的pH值進行檢測。紙張pH值在7~8之間,屬正常范圍。同時,亞光紙的含水量值在8%~9%之間,也屬正常值范圍。     第貳,對潤版液的pH值進行檢測,潤版液
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[印刷行業動態]印刷工藝淺談[ 2010-07-29 10:01 ]
影響印刷產品質量五大因素為“人”、“機”、“料”、“法”、“養”五大因素。CTP制版機等印刷設備、油墨、噴粉、潤版液及紙張等耗材就是屬于五大因素中的“機”、“料”兩大因素的主要方面,只有五大因素都能照顧了實現印刷高品質。這里我們主要是說說“法”具體說來就是機器的調試。 1.牙片、牙墊磨損或低凹,接觸面減小,加之牙片齒縫
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[印刷行業動態]包裝對印刷油墨的特殊要求有哪些?[ 2010-07-28 10:46 ]
印刷是一個環環相扣的產業,對于操作員來說大到CTP制版機與印刷機器的性能、保養和操作細節需要掌握,小到潤版液、油墨的特征也需要了解。就拿油墨來說吧,不同材料的承印物,對印刷油墨的要求也不同。包裝件所用的材料千變萬化,因而就有了多種各樣適宜不同包裝用的印刷油墨。流動性好、易干燥,粘著性好、色彩正確等等都是包裝對印刷油墨的基本要求。下面我們列出的是包裝對油墨有一些特殊的要求,       1、色彩多樣化     商品包裝裝潢的目的相當一
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[印刷行業動態]橡皮布堆積效應致使印跡變淺[ 2010-07-28 10:20 ]
在實際印刷中我們會常常會遇到印品的顏色的變化問題,就是說通過CTP制版機或者傳統制版制作的印版,在上機印刷后印品會遇到印跡變淺的問題。排除印版本身耐印性的問題,造成印跡變淺的原因很多,但主要原因是橡皮布上紙張和油墨殘留物的堆積。一般講,洗后的橡皮布大約在開始印刷至1500張以后就會產生堆積現象,其堆積效應主要受以下幾方面影響。      1.油墨的黏滯性對堆積的影響     油墨的黏滯性分干黏滯性和濕黏滯性,干黏滯性可理解為油墨中不含潤版液成分時所表現的黏滯性;濕黏滯性可理解為印刷過程中
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[印刷行業動態]影響無醇印刷濃度調整的六點因素[ 2010-07-24 10:09 ]
對于印刷業來說,CTP制版機技術的發展,無酒精潤版液的應用都是影響至深的進步。CTP制版機的好處就無需復述了,這里我們想談的是無醇印刷。都說潤版液是印刷中的“神仙水”,它在水墨平衡中起的作用不能小覷! 為什么我們現在還要大力提倡使用無醇印刷呢?因為它具備更環保,更節能的性能。但是無酒精潤版液在實際使用中也根據具體印刷條件合理調配潤版液的濃度,只有這樣才能在環保節能的同時確保印刷出高質量的印刷品。     1、印版與潤版液濃度     印刷產品的版面結構多種多樣
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[印刷行業動態]淺談六因素導致印跡變淺[ 2010-07-23 16:06 ]
產生印品的印跡變淺的原因很多,除了CTP版或者傳統印版本身的一些原因以及我們在前面說過的橡皮布的橡皮布上紙張和油墨殘留物的堆積。還有另外的一些問題,我們從實踐中總結出了6點,以備大家參考!    1、一般情況下,當潤版液量增加時,墨層厚度就會降低,這是操作人員能及時發現并調整,但有些油墨因吸水量大,印刷時情況卻相反,再使用這類油墨印刷時操作人員常常會按常規做法減少潤版液用量,想使印跡變深,反而印跡繼續變淺。      2、膠印過程中油墨加放燥油太多。停機后墨輥、墨斗輥上的墨層很快干固,使其吸附油墨的
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[印刷行業動態]印刷油墨乳化如何解決?[ 2010-07-19 11:25 ]
大家都知道,印刷的原理即“水油不相容”原理,也就是“水墨平衡”。而我們這里說的油墨乳化,指的是當油墨和潤版液混合時,潤版液以微小顆粒均勻散布在油墨中,形成乳化。當油墨里的含水量達到20%左右時,就會形成適合印刷的"穩定"乳化狀態。如含水量過高或潤版液pH值太低,就會導致油墨勻散能力下降、流動性降低、乳化不穩定、油墨堆積等問題。不同類型的墨會產生不同狀況的乳化,與一般墨相比,合成墨、金屬墨、瑩光墨對含水量和pH值更敏感。已經乳化的油墨會拖延干燥時間
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[印刷行業動態]使用ABC無酒精潤版液 改變不只一點[ 2010-07-19 10:40 ]
無酒精印刷的開發是順應“綠色環保、低碳生活”的產物,就如同CTP制版機一樣也是順應時代的產物。對于免酒精印刷的推廣來說,聽起易懂、但做起來就很難。有人說,無酒精印刷是一種新的生活態度。要改變原來的印刷習慣,采取新的態度,也是需要一個適應過程的。而我們的努力就是要改變原有的印刷習慣,倡導更環保、更節約、更高質的印刷。   我們多年來一直堅持走環保的路線,一家一家說服,一遍一遍演示。要知道要改變印刷工人的觀念和操作習慣,真的不是一件容易的事。但是現在,我們很多客戶已經接受并習慣
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[印刷行業動態]淺談膠印用紙pH值對印品質量的影響[ 2010-07-12 10:01 ]
我們曾經詳細解說過,潤版液的PH值對于印刷的影響和對于印品質量的影響。下面我們要說說紙張的PH值對于印品質量的影響,具體我們將說到紙張PH值的檢測,包括紙張整體的檢測和紙張表層PH值的檢側;然后我們還將列舉出PH值過高或過低時對印品質量的不同影響,希望對大家有參考作用。
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[印刷行業動態]如何合理調配膠印潤版液濃度[ 2010-07-08 09:58 ]
實際生產中潤版液濃度的調配,都需要按照一定的比例。那么如何才能調配到好比例呢?潤版液的濃度調節究竟和那些因素有關?下面我們從4個方面來回答這些問題。
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[印刷行業動態]如何讓避免印刷的橫紋起杠困擾--印刷材料大全[ 2010-07-03 13:03 ]
“橫紋起杠”是印刷車間的常見問題,也是讓人頭痛的問題。所謂橫紋起杠即是在印刷品圖像表面出現水平方向淺色的或深色的條痕稱。產生這一問題的原因很多,例如設備的問題、橡皮上堆積的噴粉、印版或橡皮不良或損壞、油墨或潤版液的供應甚至油墨的質量都可以引生起杠問題,甚至于設備的調節不當也會引起起杠問題。如何去避免呢,從實踐中我們得出了以下一些經驗。
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[印刷行業動態]影響油墨呈色的五大因素-經營ABC油墨[ 2010-06-28 10:00 ]
影響油墨呈色有多種原因,比如紙張因素、潤版液的使用、油墨適應性調整劑的添加、光源影響以及色序的排列。這里我們主要就影響油墨呈色的這五種因素以及注意事項進行探討。
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[印刷行業動態]印刷中需要降低潤版液PH值的幾種情況[ 2010-06-17 08:59 ]
在印刷操作中,潤版液的PH值并不是穩定不變的,有時候需要根據實際情況進行調整,有時候需要提高PH值,有時候需要降低潤版液的PH值,比如下面的幾種情況,就需要減低潤版液的PH值。
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[印刷行業動態]淺論膠版印刷中潤版液的PH值[ 2010-06-05 15:04 ]
水油不相容是傳統的膠版印刷依賴的原理,所以在膠版印刷中潤版液或者是無酒精潤版液的使用和控制是關鍵所在。而如何控制和調整潤版液或者是無酒精潤版液的各種指標亦可以說是關鍵之中的關鍵,怎樣在膠印中控制潤版液各種指標,并更合理的使用潤版液或者無酒精潤版液,仍然是我們需要探討的重要話題。現在我們就來淺談一下潤版液的PH值。
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[印刷行業動態]綠色環保印刷是印刷工業發展的必然趨勢--無酒精潤版液[ 2010-05-14 16:10 ]
隨著人們環境保護意識的增強, 環保是維護人類生存環境的永恒主題。綠色環保印刷是印刷工業發展的必然趨勢。環保印刷材料的開發與應用,能夠有效地推動綠色環保印刷發展。所以我推薦企業使用“無酒精潤版液”無酒精印刷的好處是令人向往的——綜合成本下降:
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[印刷行業動態]無酒精印刷是一種生活態度[ 2010-04-09 15:15 ]
用免酒精印刷,免酒精潤版液本身就消耗得少,很稀的油墨膜就得到更清晰的墨點和更明亮的色彩還原,紙干得還快——省了就是賺了,質量高了還能多賺;“輥子好了,出活就好,印嘛嘛象,生意倍兒棒”!付出呢?付出是推翻心中的“三座大山”!
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[柯達CTP方案大全]成功實施無酒精印刷[ 2009-02-27 16:18 ]
在小森輪轉機上使用免酒精潤版液,使用一段時間后操作人員一致反映效果穩定,配比使用簡單,方便操作,車間的氣味也減少了。據不完全統計,水箱成本降低了30%以上,成功地實現了無酒精印刷。尤其,結合柯達CTP版材,可輕松實現十萬以上的耐印量,客戶表示很滿意滿意。 使用條件:小森輪轉印刷機+柯達CTP版
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