印刷品空白處有油墨如何解決?
正常的印刷過程是水墨平衡的,印版上圖文上墨,空白上水,如果印出來的產品空白處有油墨,那主要可能以下的幾個問題:
一 印版問題
可能是鋁基版氧化。氧化起臟看上運河像大量的清晰的網點或炸面餅圈狀的斑點。起往往出現在長期與濕潤的靠版水輥接觸的區域。印版如果干燥得太慢,或在顯影之前或兩次印刷生產之中存貯在潮濕的地方均易發生氧化。如果在印版尚未干燥時印刷機印刷中斷,印版也會產生氧化現象。措施:遵守所推薦的印版處理程序。應在干燥的地點存放印版。在制版過程中,應用粗棉布使印版快速干燥。在印刷過程中如停車,應將靠版輥離開,開空車運行至印版干燥為止。
或是印版在印前階段發生預曝光(變灰)。解決辦法:將印版保存在避光的盒子內;在制版地點安裝適當的安全照明設備。
二 油墨問題
在進行半色調印刷時上墨過多造成油墨擴展,這終會使非圖文區域增感。解決辦法:使用顏料多較薄的油墨膜印刷。
油墨太軟,或油性太大。這就要和油墨生產商聯系。
三 潤版液問題
潤版液的化學成分配置不當,侵蝕空白部分的親水層。處理方法是,要更換潤版液,使用按制造商說明正確配置的潤版液。
潤版液過多造成印跡呈雪片狀;墨水色實地呈現灰色,彩色實地變暗;在放大狀態下會發現實地不勻,充滿了微小的白色斑點。過多的潤版液在油墨中乳化,當墨膜分裂后,水滴暴露,這些水滴阻礙油墨向紙上傳遞。此時要減少供水量。
四 膠輥問題
靠版水輥的輥套太臟或已磨損,損壞空白表面。處理方法:清洗或更換靠版水輥套,濕洗可以保護印版。
水墨系統中水輥和或墨輥工作有誤,可能會造成印刷出現周向或軸向的臟杠。措施:檢查水墨系統中各輥的壓力,清潔度、幾何精度和整體狀態。
五 橡皮布問題
膠皮布上有砂紙的砂粒留存,磨損了印版。補球措施:清潔橡布布,換好的紙;在潤版液中加入防堆積劑;將上水量調至小,按需要加入更多的擔濃物、阿拉伯樹膠和或酒精或酒精替代品,使印版非圖文部在減小水量的基礎上保持清潔;在B-B式印刷中,減小版和膠皮布之間的壓力。如果有壓印滾筒存在,則應檢查壓印滾筒和紙之間的壓力;如果堆積主要發生在個印刷機組,應加大水量,幫助清除紙上的碎屑。
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