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  在我們國家，膠印是無可爭議的，現在總產值約占60%，柔印則為10%，與凸印，凹印差不多。而在一些歐美發達國家柔版印刷的份額卻達65%以上。現在就比較一下膠印與柔印。

  以印制中國名牌“老干媽”系列產品和中國商標“黃河啤酒”為例，就膠印和柔性版印刷的生產程序和生產量及成本作一個簡單比較：

  1.設備成本

  四色膠印：一臺國產4開膠印機需要210萬元左右投資，UV上光機30萬元，切紙機25萬元左右，沖角機2萬元。

  柔印：八色420mm幅面的柔印機價格在100萬元左右。

  2.人工

  膠印機每百萬張產品需要工期15個工作日，因為八個色要二次印刷加一次上光，再切角、沖角，工序有四道。而柔印機帶有連線印刷、上光、模切、收集功能，每百萬張需要生產周期僅為3個工作日，2個操作工即可完成。

  3.成品率

  印品經過膠印機三次印刷上光，再模切，成品率大幅下降。原因是紙張伸縮，即使每次廢品率為1%，后成品率也只有96%，然而實際的成品率往往比這個還低得多。而采用柔印一次完成，成品率明顯提高，一般可達99%。

  4.材料利用率

  膠印四開24拼，柔印420mm幅面只需要5拼。因為膠印咬口白邊要12mm，拖稍白邊要3mm，這樣要浪費15mm，另外雙刀線膠印要6mm，所以紙張的利用率只能達到86%。而柔印不存在咬口與拖稍的白邊，雙刀線只要3mm，柔印紙張利用率就可達94%左右。

  5．油墨環保

  膠印油墨含禁用的重金屬，柔印的水墨或者UV墨具環保性。

  可見，柔印還是有著很大的發展前景的，現在要發展的一個是人們的觀念，另一個就是柔印人才的培養。