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   橡皮布是膠印機上轉印滾筒的包覆物，是一種復合材料制品，其主要構成成分是橡膠涂層和基材。印刷橡皮布在印刷過程中主要起吸墨、傳墨作用。而所謂的橡皮布的印刷適性則是指橡皮布與印刷材料、印刷條件相匹配，適用于印刷作業的性能。這種印刷適性主要體現在橡皮布的吸墨性、傳墨性、剝離性回彈性以及拉伸變形性幾個方面。

    1、吸墨性：是指橡皮布在印刷壓力的作用下，其表面吸附油墨的性能。橡皮布的吸墨性是橡皮布進行圖文信息轉印的首要條件，橡皮布的細末性好，圖文印跡表面的墨量就充足，印刷的質量與效果就好，反之則差。橡皮布表面對油墨的吸附能力取決于橡皮布的表面狀態和印刷條件，橡皮布在成型時需經過精磨處理，使其表面形成了一定的砂目，產生絨表面狀態，這種表面就有較強的吸墨性。但是，印刷橡皮布在使用了一段時間后，表面邊的光滑而出現亮膜時，吸附油墨的能力就會下降，這時油墨的轉移率也會隨著吸附墨量的降低而減少，印刷品上的印跡就會出現墨量不足，露白底等現象，這時就把這層亮膜擦去，才能保證橡皮布原有的吸墨性能。

    2、傳墨性：是指橡皮布在印刷壓力的作用下，將其表面上的油墨轉印到承印物表面上去的性能。橡皮布不僅需要有良好的吸墨性，更要有良好的傳墨性，這樣才能把表面上的油墨轉印到紙張表面上，形成符合印刷復制標準要求的圖文印跡。如果橡皮布的傳墨性差，轉印到承印物表面的墨量不足，這樣不僅影響印刷品的色密度，橡皮布表面的油墨也會越積越多，產生糊版等印刷故障。

    3、剝離性：是指在印刷壓力作用下，橡皮布與紙張的剝離性能。在實際使用中，影響橡皮布剝離性能的主要因素有表面膠的化學成分，硬度及其表面的光滑度和電性能等，與油墨的物理性能，紙張的表面狀態，印刷品上的實地面積的大小等因素也有較大的關系。當紙張完成一個印刷周期在剝離過程中，從橡皮布上剝離的紙張，由于在高速下剝離會受到很大的剝離張力，常常會引起紙張的拉伸或起皺、拉毛，嚴重的出現剝紙斷裂故障。這不僅增加了廢品率，還會引起紙毛、紙粉在橡皮布上或在印版上產生堆積，形成糊版或堆版等故障。

    4、回彈性：是指橡皮布在完成印刷作業除去壓力后能否瞬間回復到原來狀態的性能。又稱瞬間復原性。平版膠印的轉印過程，就是利用橡皮布所具有的高彈性能，以小的壓力和摩擦系數，來完成圖文印跡的轉移，達到圖文清晰、墨色飽滿、層次豐富的印刷質量效果。如果橡皮布的回彈性差，產生塑性變形，不能恢復到原來的彈性狀態，橡皮布與印版滾筒，壓印滾筒之間就不能充分接觸而保持原有的線壓力，就會出現吸墨與傳墨的不穩定性，出現墨色前后不勻等故障。

    5、拉伸變形性：是指橡皮布在拉力作用下產生的變形。這種變形表現在三個方面：即橡皮布在受力方向長度增加；橫向尺寸縮短，厚度減薄。橡皮布的拉伸變形所引起的厚度變化會對橡皮布的彈性和硬度產生影響。因此，在橡皮布的操作中，不能只在橡皮布的拖梢一端進行拉緊，而要在橡皮布的咬口部位和拖梢       部位依次進行施加壓力，這樣才能使橡皮布在滾筒上具有均勻的拉緊程度，從而保證橡皮布在高速運轉中不發生相對位置的移動與變化。

上述這些性能能使橡皮布所轉印或壓印的圖文信息印跡，在墨色均勻、網點再現、圖文清晰度以及套印準確等方面都能達到一定質量要求和復制效果。