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印刷工業(yè)危險廢棄物的分類[ 08-20 15:17 ]
  印刷廢棄物共分為以下幾類:     1.溶劑和橡皮布清洗劑廢棄物     2.浸有油墨、礦物油或溶劑的抹布     3.油墨及其儲存罐廢棄物     4.潤版液廢棄物     5.油脂廢棄物     6.感光化學(xué)品廢棄物     7.膠粘劑及上光油廢棄物     8.凹版雕刻用酸性蝕刻化學(xué)品廢棄物
優(yōu)良CTP版如何助印企節(jié)能降耗[ 08-20 14:55 ]
印刷企業(yè)如何從設(shè)備上尋找、挖掘節(jié)能降耗的辦法,有業(yè)界人士總結(jié)了有以下三條途徑以備參考:     1、提高設(shè)備應(yīng)有的效率,尋找綜合低成本。     2、利用新的工藝技術(shù)、新的節(jié)能降耗材料、輔料。     3、采用新的節(jié)能型設(shè)備。   關(guān)于第貳種方案既是在采用新的節(jié)能型耗材方面,我們可以接受印企采用柯達推出的Thermal Direct 免沖洗印版。它可在印刷機上顯影,減少了對沖版機的需要。采用它無需再購置和維護沖版印機,不用再維護相關(guān)的電器和管道。無需購買化學(xué)
剖析UV油墨導(dǎo)致“掉網(wǎng)”的原因[ 08-20 14:53 ]
出現(xiàn)“掉網(wǎng)”問題,從理論上分析有幾大因素:墨輥轉(zhuǎn)移到印版(CTP版或PS版)上的油墨不良,使印版上圖像網(wǎng)點的上墨不良;橡皮布轉(zhuǎn)移印版上的油墨不良,造成轉(zhuǎn)移到承印物上的油墨不良;由于印版上圖像部分磨損,造成無法有效的油墨轉(zhuǎn)移。使用UV洗車水擦洗印版、橡皮布和墨輥后,再繼續(xù)進行印刷時,出現(xiàn)印版上的圖像信息無法完全正確轉(zhuǎn)移和復(fù)制到承印物上,呈現(xiàn)印刷圖像部分丟失或網(wǎng)點丟失的印刷現(xiàn)象。 一般印版“掉網(wǎng)”問題的主要原因是墨輥、橡皮布出現(xiàn)油墨轉(zhuǎn)移不良,更多是由于UV油墨的腐蝕性引
簡述油墨和紙張的檢測[ 08-20 14:46 ]
說到印刷原材料的檢測,多數(shù)時候說的是油墨和紙張的檢測。油墨的檢測,我們已經(jīng)在之前的文章有過詳細的介紹,下面我們說的檢測主要是針對紙張而言。印刷業(yè)對原材料的標(biāo)準(zhǔn)測試方法大都集中于對紙張油印墨的測試于。雖然原材料的檢測很重要,但是很多印企特別是中小印企不可能花費那么多的時間、金錢和物力、人力去檢測。我們要介紹的是關(guān)于紙張的一些簡單但是很有實際參考意義的檢測方法。   (1)厚度   在印機上為保持正確的印刷壓力,使用筒徑儀。紙的厚度也應(yīng)該用千分尺測量,一般用十張紙,測五個點。&n
CTP機保養(yǎng)有道[ 08-19 10:25 ]
關(guān)于CTP機的保養(yǎng),除去CTP機外部的保養(yǎng)還有內(nèi)部的保養(yǎng)。外部的保養(yǎng)相對簡單,內(nèi)部的保養(yǎng)主要是清潔邊緣檢測條、清潔印版輥以及清潔成像鼓。     1、清潔邊緣檢測條       (1)確保輸出設(shè)備當(dāng)前沒有工作。       (2)關(guān)閉輸出設(shè)備。       (3)打開前門。       (4)用手轉(zhuǎn)動成
如何選擇潤版液添加劑[ 08-19 10:17 ]
我們通常簡單的把潤版液分為免酒精潤版液和有酒精潤版液。無酒精潤版液是無需任何添加劑的,性能比含酒精潤版液更好。這里我們說的選擇潤版液添加劑是針對含酒精潤版液而言。   良好的潤版液應(yīng)具有以下特性:(1)呈弱酸性,具有良好的緩沖能力及穩(wěn)定的PH值;(2)能與印版非圖文部分反應(yīng),生成不溶于水的親水性無機鹽;(3)能在印版非圖文部分鋪展,潤濕性能好;(4)對機器,對印版等印刷材料的腐蝕性弱;(5)與膠印機的潤版系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相適應(yīng),無沉淀,無泡沬,不堵塞循環(huán)管道;(6)與油墨、承印物印刷適性相匹配,符合印刷產(chǎn)品
立體印刷的三大特性[ 08-19 10:16 ]
說到立體印刷,就要先了解立體印刷的原理.它的原理就是模擬人兩眼間距,從不同角度拍攝,將左、右像素記錄在感光材料上,觀看時,左眼看到左像素、右眼看到右像素。以此原理為基礎(chǔ)出品的印刷品就是立體印刷。 立體印刷具有如下特點:     (1)立體印刷的原稿往往是造型設(shè)計或景物拍攝而成,而印刷品一般選擇為優(yōu)良的銅版紙和耐高溫油墨印刷,所以光澤度好,顏色鮮艷,不易褪色;         (2)能逼真地再現(xiàn)物體,具有很強的立體感。產(chǎn)
油墨與印刷環(huán)境控制標(biāo)準(zhǔn)[ 08-19 10:06 ]
我們知道要想得到理想的移印印品,印刷環(huán)境的控制是十分重要的。我們對諸多因素和環(huán)節(jié)加以控制。而這些控制和調(diào)節(jié),首先就要從移印機和油墨的調(diào)節(jié)開始。     在上墨、刮墨、移印頭吸墨和圖像轉(zhuǎn)移過程中,移印機和油墨會發(fā)生很多變化。移印中的每一步在某些方面都是與眾不同的,所以要在調(diào)節(jié)移印機時格外注意,為使每一次調(diào)節(jié)都獲得需要的印刷結(jié)果,就要控制環(huán)境條件、移印機的速度、移印凹版的蝕刻深度和蝕刻質(zhì)量、移印頭的硬度和回彈度。 在需要的印刷速度下,以及必需的小的移印頭壓力調(diào)節(jié)好之后,接下來要考慮的問題就是印刷環(huán)
如何簡單處理油墨過度乳化?[ 08-19 10:03 ]
 如果在印刷中出現(xiàn)油墨過度乳化現(xiàn)象,可從以下幾方面分析原因,確定處理措施。     (1)潤版液(無酒精潤版液)。調(diào)整潤版液的供給量(一般是潤版液供給量過多);檢查潤版原液,確認潤版原液的種類及稀釋率;確認和調(diào)整IPA濃度。     (2)墨輥溫度。下串墨輥和勻墨輥應(yīng)為28~30℃;上串墨輥應(yīng)為30~35℃(沒有墨路溫度控制系統(tǒng)時的溫度應(yīng)控制在40℃以下)。     (3)油墨和潤版液的適應(yīng)性。油墨的抗水性、黏性等印刷適性是否有變。     (
印刷工人教您幾招膠印小竅門[ 08-18 10:27 ]
1.防止油墨桶內(nèi)油墨結(jié)皮 采用收縮性包裝紙蓋在油墨上面使其與整個墨面緊貼密封。使其不與空氣不接觸氧化結(jié)皮造成浪費。如果時間短的話,更簡便的方法是在墨桶內(nèi)加水,原理也是一樣防止油墨與空氣接觸結(jié)皮而造成浪費。       2.加油小竅     印刷操作者都有過這樣經(jīng)歷,設(shè)備保養(yǎng)后,經(jīng)常容易發(fā)生因加油過多或加油不當(dāng)導(dǎo)致印品粘油、粘臟等生產(chǎn)故障,有些地方則由于|機器設(shè)計原因,常規(guī)加油難以到達或加油不到位;對此可采用縫紉機油壺給牙箍、銷鈾、注油孔、給紙機各部件加油,此法能保證
如何利用 CTP機印好調(diào)頻網(wǎng)[ 08-18 10:24 ]
隨著CTP大量引進,應(yīng)用好加網(wǎng)技術(shù)提高印刷質(zhì)量成為用戶追求的目標(biāo)和愿望。柯達CTP機的方形光點技術(shù)能很好的駕馭調(diào)頻網(wǎng)的印刷。但是并不是所有的CTP系統(tǒng)都能做到對調(diào)頻網(wǎng)印刷如此駕輕就熟。要想印好調(diào)頻網(wǎng)需要深入理解這些特殊加網(wǎng)工藝的特點,做到發(fā)揮其優(yōu)點,避免其缺點的準(zhǔn)備,要從圖像質(zhì)量,CTP版制版工藝以及印刷工藝來充分考慮。 4、CTP版制版工藝     混合加網(wǎng)和二次調(diào)頻加網(wǎng)技術(shù)屬于高精細加網(wǎng),小網(wǎng)點對于CTP工作狀態(tài)比較敏感,所以在出版過程中的工藝控制比普通調(diào)幅需要更加嚴格。如果出版
熱敏PS版的六大技術(shù)剖析[ 08-18 09:24 ]
熱敏PS版的感光范圍830nm~1064nm,甚至更寬。其印版技術(shù)包括熔化、燒蝕、轉(zhuǎn)移、交聯(lián)、光電子分解等。它和熱敏CTP版的技術(shù)是有區(qū)別的。   1、化學(xué)不溶性     通過激光熱,使活性層中的聚合物交聯(lián),產(chǎn)生化學(xué)不溶性,形成負像,經(jīng)過IR曝光受熱產(chǎn)生酸,催化聚合物粘合劑進行化學(xué)交聯(lián),使曝光區(qū)有選擇性的進行交聯(lián)。     2、物理不溶性   該技術(shù)是通過活性層受熱產(chǎn)生物理不溶性物質(zhì)。    3、化學(xué)溶解型      
我國大陸市場CTP機分布情況一覽表[ 08-18 09:21 ]
            近某網(wǎng)站刊登了截至2009年9月30日我國大陸市場CTP機保有量統(tǒng)計數(shù)據(jù),具體數(shù)據(jù)如下: 柯達CTP制版機在國內(nèi)市場占有率是大的 地區(qū) ...
四招教您選好CTP機[ 08-18 09:17 ]
為了幫助企業(yè)選擇優(yōu)良的CTP機,給企業(yè)帶來更好的效益。下面介紹4種基本的標(biāo)準(zhǔn),以備參考   1.考慮CTP機的制版質(zhì)量   對于企業(yè)來說,客觀的評價和適當(dāng)?shù)谋容^是很有必要的。要選擇適合生產(chǎn)需要既不浪費又有擴展性的系統(tǒng)。CTP版和PS版本身的制版效果、沖版系統(tǒng)對終印版的質(zhì)量是完全不同的,CTP系統(tǒng)和CTCP系統(tǒng)也是完全不一樣的效果。選購的時候一定要比較制版的終質(zhì)量,而不能光從價格或者道聽途說考慮。   2.從CTP機的產(chǎn)能來選擇   根據(jù)自己的產(chǎn)能來選擇制版機的速度,機器
膠印機如何提高自動化減少浪費[ 08-17 10:53 ]
低碳就是環(huán)保,減少浪費本身就是一種低碳環(huán)保。所以提高膠印機的自動化程度,不僅能提高機器效率和安全性能,同時可以降耗。這樣能幫助印企在生產(chǎn)過程中,效益和環(huán)保兼顧。具體的說提高自動化,首先,可以降低膠印機的作業(yè)準(zhǔn)備和機器調(diào)整時間;其次,減少開機和停機的變化過程和時間,提高成品率,從而減少紙張、油墨、噴粉等耗材的浪費;再次,減少勞動力的使用,降低機器調(diào)試過程中機器的磨損和能源浪費。那么下面我們簡單解說一下提高自動化的主要技術(shù)。   1.不停機更換給紙、收紙堆   對單張紙膠印機來說是不停機更換給紙堆和收紙
膠印機改進技術(shù)響應(yīng)低碳[ 08-17 10:49 ]
低碳時代來臨,似乎印刷業(yè)的發(fā)展與環(huán)保的矛盾更加激烈。印刷需要發(fā)展,環(huán)境保護也是刻不容緩。于是印刷業(yè)開始改革,更加環(huán)保的CTP版、免酒精潤版液、植物油墨等應(yīng)運而生。并且膠印機也開始了低碳的新征程,以此提高印刷品的成品率、降低各種配套材料消耗已成為低碳膠印機的主要技術(shù)和措施。     改進結(jié)構(gòu)提高成品率     1.水墨系統(tǒng)的改進     采用可改變墨路和著墨率及可改變水路和著水方式的水墨系統(tǒng),提高水墨系統(tǒng)對不同印刷品的適應(yīng)性,從而改進水墨平衡;減少過版紙,提高成品率;
關(guān)注免酒精印刷[ 08-17 10:47 ]
為什么免酒精潤版液會聚焦這么多的關(guān)注?就因為IPA(異丙醇)多花錢,傷膠輥,既不環(huán)保又不安全等等這些缺陷已經(jīng)越來越不能適應(yīng)印刷“綠色環(huán)保,控制成本”的需求。而采用用免酒精印刷,因為無醇所以更加“綠色、安全”。并且免酒精潤版液本身就消耗得少,用很稀的油墨膜就得到更清晰的墨點和更明亮的色彩還原,紙干得還快,并且不傷膠輥。膠輥在印刷中的作用是很重要的。有首打油詩 就很形象詮釋膠輥的作用——“輥子好了,出活就好,印嘛嘛象,生意倍兒棒&rdq
耐曬油墨測試有招[ 08-17 10:44 ]
  耐曬油墨的級別   油墨的耐曬級別一般分為8級,自然是1級差、8級好。一般來說,越鮮艷的顏色如熒光墨、黃色、射光藍、金紅、橙色、桃紅、紫色、青蓮等色相的油墨,耐曬度大多在3級以下;特別是用透明的沖淡墨才能調(diào)配的淺顏色油墨,都是極不耐曬的。     耐曬測試方法     傳統(tǒng)的耐曬級別測試方法借用藍羊毛退色作指標(biāo),因此要用目測來比較灰色的校對尺及藍色布的退色深淺來分別,比較難有印刷數(shù)據(jù)支持。     美國也有采用Lab及氙燈箱測量模擬印
如何進行簡單的油墨的檢測[ 08-16 10:14 ]
油墨是印刷材料的消耗大頭,并且對印品的質(zhì)量有著直觀且極其重要的影響。如何進行簡單的油墨檢測呢?其實評價油墨的步是刮墨樣,好在所要印刷的紙上進行。這種方式可以檢測油墨的顏色、不透明性,下面我們除了簡單的說道油墨的這三種性能的評價,還簡單談?wù)撘幌履珡姸然蝾伭蠞舛纫约坝湍持鹊脑u價。 (1)不透明性 有些油墨不象其它墨那么透明。在彩色印刷或疊印時,須知道這一性能,如果后印的墨不夠透明,疊印后的色彩就會偏向后印的墨色。不透明性可以通過檢查刮墨試樣的墨杠上的墨色得出。    &n
如何調(diào)節(jié)印刷壓力[ 08-16 10:06 ]
 印刷壓力對膠印的影響至關(guān)重要。要知道印刷壓力是完成膠印的首要條件。壓力是否理想也是保證印刷質(zhì)量的關(guān)鍵。壓力的佳狀態(tài)是壓力在能夠保證油墨良好轉(zhuǎn)移的基礎(chǔ)上,盡大可能減少滾筒間的印刷壓力并且這也是是衡量技術(shù)水平高低的重要標(biāo)志之一和保證優(yōu)良高產(chǎn)的重要條件。       印刷壓力過大對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。壓力過大容易造成網(wǎng)點變形、CTP版糊版、產(chǎn)品墨色濃重,甚至圖像失真等;壓力過大還會加速印版磨損和滾筒磨損。      
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