- [印刷行業動態]平版印刷中潤版液影響油墨乳化的因素[ 2010-08-24 10:31 ]
- ①潤濕劑 潤版液中含有一定份量的潤濕劑，潤濕劑也是一種表面活性劑，它除了能夠降低潤版液表面張力以外，還起到加速油墨乳化的作用。阿拉伯樹膠是一種親水性能優良的膠體，雖然主要用于涂擦印版表面來保護印版，但是在潤版液中也常常加入少量的阿拉伯樹膠，其目的是用來提高潤版液的潤濕程度，但其在提高潤版潤濕程度的同時，也增加了油墨的乳化。 ②潤版液的酸性 &nb
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- [印刷行業動態]印刷中如何保證水墨平衡[ 2010-08-24 10:28 ]
- ①印刷過程中，CTP版具有牢固的圖文基礎和空白基礎，保持親油和親水的穩定。 ②免酒精潤版液的表面張力較低，潤濕性能好，可以更快達到水墨平衡。 ③掌握水少墨厚的原則，以版面空白部分不沾臟為前提，盡量施加小的水量來實現油墨的良好轉移。水大造成油墨過度乳化，墨層不可能厚實。 ④對于光滑的紙張供水量可稍小些，粗糙的紙張可稍大些；當機器運轉速度快時，水量可稍小些，低速運轉時水
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- [印刷行業動態]簡述潤版液的作用和分類[ 2010-08-24 09:14 ]
- 水油不相混溶的特性是印刷得以進行的前提，在印刷過程中使CTP版表面的潤版液和油墨保持相對平衡，來達到理想的印刷效果。所謂潤版液，就是在水中加入某些化學組分配制而成的用于膠印過程中潤濕印版版面的水性溶液。 1.使用潤版液的目的 平版印刷使用潤版液的目的有三個：①在CTP版的空白部分形成排斥油墨的水膜，以抵制圖文上的油墨向空白部分的浸潤，防止臟版。②利用潤版液中的電解質與因磨損而裸露出來的版基發生化學反應，以形成新的親水層，維持印版空白部分的
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- [印刷行業動態]影響CTP版與潤版液平衡的4大因素[ 2010-08-23 09:25 ]
- 1.橡皮布 生產中常用的是氣墊橡皮布和普通橡皮布兩種，當與印版合壓接觸時，由于橡皮布表面有一定的吸附性能，印版表面附著的潤版液有一部分轉移到橡皮布表面。表面失去部分潤版液就需要及時補充，補充量的大小就會出現平衡與不平衡的問題。 2.著水輥 著水輥是直接與印版接觸并同時供應潤版液的主要部件，它與印版的接觸壓力過重會損傷圖像部分，潤版液不能正常地均勻涂布印版，容易出現“花版”。若接觸壓力過輕，印版表面潤版液涂布不正常，形成一種類似涂
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- [印刷行業動態]免酒精潤版液與紙張的平衡[ 2010-08-23 09:21 ]
- 免酒精潤版液在印刷過程中經過CTP版、橡皮布的轉移后，同時也會有小部分的潤版液轉移到紙張上。這個時候，紙張吸收潤版液后就可能會產生伸縮變形，影響質量。所以要了解潤版液與紙張的平衡，就是要了解紙張的變形與含水量、潤版液的酸性與紙張以及潤版液用量大小與紙張之間的關系。 1.紙張的變形與含水量的關系 ，紙張不僅在同紙張接觸時能夠吸水，而且具有從潮濕的空氣中吸濕的能力和向干燥的空氣中脫濕的能力。在印刷過程中，印版或橡皮布沿滾筒軸面的圖文尺寸很難調整，但沿滾筒周向即印刷方向的圖文尺寸卻可以通過在印版或橡皮布下面加墊紙來調
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- [印刷行業動態]免酒精潤版液略述一二[ 2010-08-21 10:52 ]
- 為了減少印刷生產中的酒精用量，提高印刷品質，使用免酒精潤版液已經成為趨勢。但是使用免酒精潤版液的時候也會出現一些問題，比如比例調節不準確而導致糊版等需解決的問題。針對這種情況，ABC免酒精潤版液致力于改進和解決免酒精潤版液使用中出現的意外狀況。 (1)潤版液添加量：3-5%； (2)異丙醇添加量：0-6%；視潤版液的添加量和印刷機上水方式決定，生產過程中不需持續添加；
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- [印刷行業動態]印刷工業危險廢棄物的分類[ 2010-08-20 15:17 ]
- 印刷廢棄物共分為以下幾類： 1.溶劑和橡皮布清洗劑廢棄物 2.浸有油墨、礦物油或溶劑的抹布 3.油墨及其儲存罐廢棄物 4.潤版液廢棄物 5.油脂廢棄物 6.感光化學品廢棄物 7.膠粘劑及上光油廢棄物 8.凹版雕刻用酸性蝕刻化學品廢棄物
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- [印刷行業動態]如何選擇潤版液添加劑[ 2010-08-19 10:17 ]
- 我們通常簡單的把潤版液分為免酒精潤版液和有酒精潤版液。無酒精潤版液是無需任何添加劑的，性能比含酒精潤版液更好。這里我們說的選擇潤版液添加劑是針對含酒精潤版液而言。 良好的潤版液應具有以下特性：(1)呈弱酸性，具有良好的緩沖能力及穩定的PH值；(2)能與印版非圖文部分反應，生成不溶于水的親水性無機鹽；(3)能在印版非圖文部分鋪展，潤濕性能好；(4)對機器，對印版等印刷材料的腐蝕性弱；(5)與膠印機的潤版系統的結構相適應，無沉淀，無泡沬，不堵塞循環管道；(6)與油墨、承印物印刷適性相匹配，符合印刷產品
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- [印刷行業動態]如何簡單處理油墨過度乳化？[ 2010-08-19 10:03 ]
- 如果在印刷中出現油墨過度乳化現象，可從以下幾方面分析原因，確定處理措施。 （1）潤版液（無酒精潤版液）。調整潤版液的供給量（一般是潤版液供給量過多）；檢查潤版原液，確認潤版原液的種類及稀釋率；確認和調整IPA濃度。 （2）墨輥溫度。下串墨輥和勻墨輥應為28～30℃；上串墨輥應為30～35℃（沒有墨路溫度控制系統時的溫度應控制在40℃以下）。 （3）油墨和潤版液的適應性。油墨的抗水性、黏性等印刷適性是否有變。 （
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- [印刷行業動態]膠印機改進技術響應低碳[ 2010-08-17 10:49 ]
- 低碳時代來臨，似乎印刷業的發展與環保的矛盾更加激烈。印刷需要發展，環境保護也是刻不容緩。于是印刷業開始改革，更加環保的CTP版、免酒精潤版液、植物油墨等應運而生。并且膠印機也開始了低碳的新征程，以此提高印刷品的成品率、降低各種配套材料消耗已成為低碳膠印機的主要技術和措施。 改進結構提高成品率 1.水墨系統的改進 采用可改變墨路和著墨率及可改變水路和著水方式的水墨系統，提高水墨系統對不同印刷品的適應性，從而改進水墨平衡；減少過版紙，提高成品率；
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- [印刷行業動態]關注免酒精印刷[ 2010-08-17 10:47 ]
- 為什么免酒精潤版液會聚焦這么多的關注？就因為IPA（異丙醇）多花錢，傷膠輥，既不環保又不安全等等這些缺陷已經越來越不能適應印刷“綠色環保，控制成本”的需求。而采用用免酒精印刷，因為無醇所以更加“綠色、安全”。并且免酒精潤版液本身就消耗得少，用很稀的油墨膜就得到更清晰的墨點和更明亮的色彩還原，紙干得還快，并且不傷膠輥。膠輥在印刷中的作用是很重要的。有首打油詩 就很形象詮釋膠輥的作用——“輥子好了，出活就好，印嘛嘛象，生意倍兒棒&rdq
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- [印刷行業動態]潤版液的調節技巧淺談[ 2010-08-16 10:04 ]
- CTP版潤版液的作用是為了達到潤版、清洗、凈化版面。水量（即潤版液）的大小，直接影響到油墨、印版和紙張，而油墨、印版和紙張則直接影響印刷質量。潤版液調節的的佳狀態是水量小的狀態。指在空白部分不粘臟的前提下，把供水量控制在盡可能小的范圍內，并使供水量與油墨量處于比較穩定的狀態。 潤版液用量過大，影響大的是油墨和紙張，其次是印版。潤濕液用量過大，會破壞水墨平衡狀態，加速油墨乳化，油墨不能正常傳送，甚至導致版面“花版”，印跡墨色變淺。印
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- [印刷行業動態]如何做好潤版液的綜合管理？[ 2010-08-13 14:50 ]
- 日常印刷生產中，要對潤版液進行綜合管理。因為小小的潤版液直接關系著印品的質量。要做好潤版液的綜合管理就要做到以下幾點。 （1）每天潤版液進的PH值行多次檢測。每月對pH傳感器進行一次檢查，確認其是否發生偏差，并做相應調整。 （2）潤版液的溫度控制。水箱內的溫度應為8～10℃，水槽內的潤版液溫度為12～15℃。 （3）日常印刷中，pH值以4.8～5.3為宜橡膠制品，
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- [印刷行業動態]采用免酒精潤版液可能出現的問題以及解決方法[ 2010-08-11 10:28 ]
- 由于免酒精潤版液的諸多優勢，現在很多印廠都在使用或者是嘗試采用免酒精印刷。利于弊就像雙生花的兩面，有優勢自然也會存在一些需要解決的問題。采用免酒精潤版液通常會出現什么問題，遇到這些問題怎樣解決，這都是我們下面要說到的。 計量輥吸墨 無酒精潤版液能使計量輥對油墨變得敏感。油墨首先粘附件鉻餛上，然后傳遞給計量輥。 解決的方法：與印機制造廠家聯系或使用專門配制的混合物腐蝕輥。 脊狀水紋 使用無酒精潤版液，若計量輥的硬度為（ 25～ 30）邵氏時，可出現脊狀水紋，并因此影
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- [印刷行業動態]簡述無酒精潤版液5大性能[ 2010-08-11 10:07 ]
- 目前，無酒精潤版液的主要推動力來自于環保、健康和安全、節約成本等方面。雖然說無酒精印刷是一場改變觀念，“從上至下”的印刷習慣和方式的革命。但是采用無醇印刷，水墨調節簡單，印刷質量好、網點清晰，且油墨很少乳化，再加上環保、健康和安全、節約成本等諸多有利因素，可以預見，無酒精潤版液將迎來更廣闊的發展前景。如何去考察潤版液的性能，一般可以從以下一步幾方面入手： 1．粘度 粘度是流體抵抗流動的尺度。由于使用醇替代物的潤版液粘度較低，這就提高潤濕輥的速度
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- [印刷行業動態]試論潤版液對CTP印版平衡的影響[ 2010-08-05 09:18 ]
- 1)潤版液用量大小對CTP版的影響。 油墨與潤版液的平衡并不代表印版與潤版液的關系是平衡的，當潤版液用量過大時會出現油墨過度乳化，印版表面明顯出現潤版液過多，這是一種很明顯的情況。但是潤版液只是偏多時，油墨就不會立刻發生過度的乳化，這是因為偏多的潤版液要經過印版的吸附以后再轉移到墨輥上。這時，印版上的潤版液已經過多，印版與潤版液正常需要的用量失衡，印版表面此時會出現水花現象，如果用量繼續增多，就會發生油墨過量乳化的故障。 潤版液用量過小也
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- [印刷行業動態]影響印版與潤版液平衡的因素[ 2010-08-05 09:14 ]
- ①橡皮布 生產中常用的是氣墊橡皮布和普通橡皮布兩種，當與印版合壓接觸時，由于橡皮布表面有一定的吸附性能，印版表面附著的潤版液有一部分轉移到橡皮布表面。表面失去部分潤版液就需要及時補充，補充量的大小就會出現平衡與不平衡的問題。 ②著水輥 著水輥是直接與印版接觸并同時供應潤版液的主要部件，它與印版的接觸壓力過重會損傷圖像部分，潤版液不能正常地均勻涂布印版，容易出現“花版”。若接觸壓力過輕，印版表面潤版液涂布不
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- [印刷行業動態]淺議保證水墨平衡的措施[ 2010-08-04 09:27 ]
- ①印刷過程中，CTP版具有牢固的圖文基礎和空白基礎，保持親油和親水的穩定。 ②普通潤版液的表面張力較大，潤濕性能差，供給量應大些；酒精潤版液的表面張力較低，潤濕性能好，可以用更少的潤版液便能達到水墨平衡；非離子表面活性劑潤版液的表面張力也低，潤版液的供給量也應比普通潤版液少些。 ③掌握水少墨厚的原則，以版面空白部分不沾臟為前提，盡量施加小的水量來實現油墨的良
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- [印刷行業動態]加速印品油墨干燥的方法[ 2010-08-04 09:07 ]
- 加速印品油墨的干燥，不僅可以提率和效益，還可以保證印品圖像的質量穩定不生變故。通常我們采用的加速其干燥的方法可以是選擇適當的油墨；控制好版面水量和潤版液的PH值；控制好圖文的墨膜厚度；還有的采用干燥油并且保持恒溫恒濕的印刷環境。當然我們還可以采用以下三種方式來加速印品圖層油墨的干燥。 使用噴粉：噴粉是印刷中比較常用的方式，對于由于墨膜干燥緩慢所引起的背面蹭臟是比較有效的手段，當墨層較厚時噴粉的量可以適當的增加，尤其是承印物表面有小面積的暗調網或實地墨塊的時候，更要注意適當的增加噴粉量。一般噴粉的量要在
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- [印刷行業動態]如何作何無醇印刷的機器調整？[ 2010-08-03 09:56 ]
- 為什么要推行無醇印刷，因為使用無酒精潤版液不但可以降低印刷成本，更具有環保性。可以減少因酒精揮發所帶來的一系列環境問題，并且能大大的改進印刷車間的工作環境。使用無酒精潤版液可以更快的達到水墨平衡，獲得網點更精密的印品質量。當然，無酒精印刷的調試過程是一個十分復雜的過程，需要企業和技術人員互相配合。影響無醇印刷的因素有很多，下面我們和大家來探討，無醇印刷推廣時，印刷機的調整注意事項。 我們知道在無醇印刷調試時，參數是更重要的，對各類參數容差的要求也更為嚴格，這點在機械調整時
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