- [印刷行業動態]淺議紙張卷曲現象[ 2010-07-30 09:39 ]
- 紙張"卷曲"，顧名思義就是指紙張在垂直于走紙方向上發生的褶皺。分析紙張發生卷曲的原因，主要有兩方面，一是由于薄紙正、反面的拉力差異所引起的，二是因為紙張表面的濕度變化所致。薄紙再薄也有一定的厚度，如果紙張的單面(或雙面)受潮而引起正、反面張力不一致，而印刷走紙纖維方向的挺度一般要好于橫向，那么在兩者的共同作用下，紙張必然會發生卷曲。 對于防卷曲問題，推薦兩個辦法。一是在印刷油墨(指大實地底色墨和上光油)中添加防卷曲助劑，可以咨詢油墨生產廠家;二是在紙張的背面印刷背涂。背涂的
- http://www.dgwenxi.com/Article/qianyizhizhangjuanqu_1.html
- [印刷行業動態]印刷工藝淺談[ 2010-07-29 10:01 ]
- 影響印刷產品質量五大因素為“人”、“機”、“料”、“法”、“養”五大因素。CTP制版機等印刷設備、油墨、噴粉、潤版液及紙張等耗材就是屬于五大因素中的“機”、“料”兩大因素的主要方面，只有五大因素都能照顧了實現印刷高品質。這里我們主要是說說“法”具體說來就是機器的調試。 1.牙片、牙墊磨損或低凹，接觸面減小，加之牙片齒縫
- http://www.dgwenxi.com/Article/yinshuagongyiqiantan_1.html
- [印刷行業動態]包裝對印刷油墨的特殊要求有哪些？[ 2010-07-28 10:46 ]
- 印刷是一個環環相扣的產業，對于操作員來說大到CTP制版機與印刷機器的性能、保養和操作細節需要掌握，小到潤版液、油墨的特征也需要了解。就拿油墨來說吧，不同材料的承印物，對印刷油墨的要求也不同。包裝件所用的材料千變萬化，因而就有了多種各樣適宜不同包裝用的印刷油墨。流動性好、易干燥，粘著性好、色彩正確等等都是包裝對印刷油墨的基本要求。下面我們列出的是包裝對油墨有一些特殊的要求， 1、色彩多樣化 商品包裝裝潢的目的相當一
- http://www.dgwenxi.com/Article/baozhuangduiyinshuay_1.html
- [印刷行業動態]高保真彩色印刷應用的局限[ 2010-07-28 10:23 ]
- 每一樣新的技術和產品由問世到被接受到普及都需要一個過程。例如現在很熱門的CTP制版機在我國也是經歷了一個很長的預熱期的。高保真彩色新油墨也是整處在預熱期，它可讓印刷的圖像更接近自然色彩，而現在如何讓色彩更真實、畫面更生動，已經成為了印刷行業討論的一個熱點話題。但是， 從目前的技術應用看，我國使用高保真彩色印刷的企業并不多，為什么呢？ ，高成本使中小印廠望而卻步。 由于高保真印刷使用的油墨是專用的廣色域油墨而并非傳統油墨，而就目前的技
- http://www.dgwenxi.com/Article/gaobaozhencaiseyinsh_1.html
- [印刷行業動態]橡皮布堆積效應致使印跡變淺[ 2010-07-28 10:20 ]
- 在實際印刷中我們會常常會遇到印品的顏色的變化問題，就是說通過CTP制版機或者傳統制版制作的印版，在上機印刷后印品會遇到印跡變淺的問題。排除印版本身耐印性的問題，造成印跡變淺的原因很多，但主要原因是橡皮布上紙張和油墨殘留物的堆積。一般講，洗后的橡皮布大約在開始印刷至1500張以后就會產生堆積現象，其堆積效應主要受以下幾方面影響。 1.油墨的黏滯性對堆積的影響 油墨的黏滯性分干黏滯性和濕黏滯性，干黏滯性可理解為油墨中不含潤版液成分時所表現的黏滯性；濕黏滯性可理解為印刷過程中
- http://www.dgwenxi.com/Article/xiangpibuduijixiaoyi_1.html
- [印刷行業動態]淺談六因素導致印跡變淺[ 2010-07-23 16:06 ]
- 產生印品的印跡變淺的原因很多，除了CTP版或者傳統印版本身的一些原因以及我們在前面說過的橡皮布的橡皮布上紙張和油墨殘留物的堆積。還有另外的一些問題，我們從實踐中總結出了6點，以備大家參考！ 1、一般情況下，當潤版液量增加時，墨層厚度就會降低，這是操作人員能及時發現并調整，但有些油墨因吸水量大,印刷時情況卻相反，再使用這類油墨印刷時操作人員常常會按常規做法減少潤版液用量，想使印跡變深，反而印跡繼續變淺。 2、膠印過程中油墨加放燥油太多。停機后墨輥、墨斗輥上的墨層很快干固，使其吸附油墨的
- http://www.dgwenxi.com/Article/qiantanliuyinsudaozh_1.html
- [印刷行業動態]直擊導致印刷中糊版的五大原因[ 2010-07-22 10:19 ]
- 糊版是我們在印刷中常遇上的讓我們頭痛的問題。所謂的糊版即是指版面暗調網點擴大變形，互相合并，使暗調的層次沒有了，在印品上形成了模糊的印跡，嚴重的形成了臟斑。如果我們采用CTP制版機制出來的網點精密，圖像品質高的CTP版，印出來的卻是一片糊糊狀的印品，我想恐怕是讓人十分郁悶的事吧。那究竟產生糊版的原因是什么呢？聯系實際總結了以下五個方面。 一、供墨量過大和油墨的印刷適應性不強造成的 ①供墨量過大，造成版面堆積的墨層太厚，在印刷壓力作用下，生成了圖文網點鋪展，線條加粗無棱角，從而引起糊版。 ②油墨過于
- http://www.dgwenxi.com/Article/zhijidaozhiyinshuazh_1.html
- [印刷行業動態]五點要素決定膠印與數碼印刷能否“融合”[ 2010-07-21 10:06 ]
- 隨著數碼印刷技術與CTP制版機技術的成熟，印刷生產商們開始著手將傳統的膠印與新型的數碼印刷技術相結合。他們的目標是：提供一種的附加值服務，并使其轉化為利潤。 然而新舊技術的結合面臨著許多技術性的挑戰。下面就著重探討決定膠印與數碼印刷“融合”成功與否的幾個關鍵因素。 1.油墨 油墨是印刷生產諸多因素中廉價但也是重要的。許多膠印油墨并不適用于數碼印刷機，這是因為為提高印品的耐摩擦性，膠印油墨中常含有大量的蠟和樹脂。金屬油墨和熒光油墨在數碼印
- http://www.dgwenxi.com/Article/wudianyaosujuedingji_1.html
- [印刷行業動態]如何解決膠輥積墨的難題？[ 2010-07-20 11:38 ]
- 要印出好的印品，許多諸多環節的配合，用CTP制版機制出的印版，網點精密，圖像還原性好，但是這只萬里長城走了步。要想得到理想的印刷質量還需要后面的環節環環注意。這里我們說的膠輥積墨就是一個不能忽視的問題。 首先我們要明白，膠輥積墨是怎么產生的。膠輥使用較長一段時間后，膠輥往往會因其表面產生老化膜使得感脂性能下降，而不利于油墨的正常轉移，尤其是易乳化的普通型油墨和一些易吸水、易變色的特殊型油墨中部印刷。在這種情況下，不但容易造成油墨嚴重乳化，而且也較容易出現膠輥積墨現象。膠輥積墨會導致什么后果呢？可以肯定的說會導
- http://www.dgwenxi.com/Article/ruhejiejuejiaogunjim_1.html
- [印刷行業動態]淺析油墨干涸的七大原因[ 2010-07-19 16:46 ]
- 1、舊CTP版或者其他印版印刷時沒有清洗干凈。 2、溶劑干燥速度過快(印刷速度與溶劑揮發速度不匹配)。 3、干燥熱風吹到了版面上。 4、刮刀與版面的接觸點與壓印油墨中存在灰塵、水分、氣泡等雜固化時，油墨的轉移率會因網穴中實際油墨量的下降而降低，有些較粗的粒子甚至會嵌在網穴內。 5、制版時網穴的電
- http://www.dgwenxi.com/Article/qianxiyoumoganhedeqi_1.html
- [印刷行業動態]印刷油墨乳化如何解決？[ 2010-07-19 11:25 ]
- 大家都知道，印刷的原理即“水油不相容”原理，也就是“水墨平衡”。而我們這里說的油墨乳化，指的是當油墨和潤版液混合時，潤版液以微小顆粒均勻散布在油墨中，形成乳化。當油墨里的含水量達到20%左右時，就會形成適合印刷的"穩定"乳化狀態。如含水量過高或潤版液pH值太低，就會導致油墨勻散能力下降、流動性降低、乳化不穩定、油墨堆積等問題。不同類型的墨會產生不同狀況的乳化，與一般墨相比，合成墨、金屬墨、瑩光墨對含水量和pH值更敏感。已經乳化的油墨會拖延干燥時間
- http://www.dgwenxi.com/Article/yinshuayoumoruhuaruh_1.html
- [印刷行業動態]“好”油墨的要求[ 2010-07-16 11:06 ]
- 隨著技術的不斷革新，印刷設備的不斷更新換代，特別是市場的要求與期待的不斷變化。新的印刷工藝與傳統印刷的差距正在逐步加大。伴隨著設備的更新，CTP制版機的加入、彩印材料的多樣化，印刷工藝不斷提高。對于印刷耗材也提出了更高的要求，比如對于拿油墨來說，油墨的特性以及質量現在就被賦予了更高的要求。除了要求油墨具有耐熱、耐光、耐酸、耐堿等性能，當油墨轉移到承印物上后，墨層要鮮艷奪目，達到不變色、不淡化和不透印等良好使用特性。好的油墨還需具備： １．現代印刷設備正向一次多
- http://www.dgwenxi.com/Article/haoyoumodeyaoqiu_1.html
- [印刷行業動態]淺談橡皮布的幾大屬性[ 2010-07-16 09:14 ]
- 選擇機器的時候，除了價格，我們會考慮機器的構造和技術以其其他性能，比如選擇CTP制版機時候，我們會考慮軟件流程、制版質量，制版速度等等。其實耗材也一樣有其自身的特性，比如橡皮布就具吸墨性、剝離性、拉伸變形性、回彈性以及傳墨性。只有了解了其自身的屬性才能在選擇和使用的時候做到心中有數。 有橡皮布的吸墨性：是指橡皮布在印刷壓力的作用下，其表面吸附油墨的性能。橡皮布的吸墨性是橡皮布進行圖文信息轉印的首要條件，橡皮布的細末性好，圖文印跡表面的墨量就充足，印刷的質量與效果就好，反之則差。橡皮布表面對油墨的吸附能力取決于橡皮
- http://www.dgwenxi.com/Article/qiantanxiangpibudeji_1.html
- [印刷行業動態]巧解滿版上臟煩惱[ 2010-07-15 15:27 ]
- 所謂滿版上臟也稱糊版，指的是平印印刷中水斗缺水，或因故障導致供水系統自動停水，以及忘記放水輥支架等造成的短時間內的大面積或全版均勻性的上臟。解決這個問題，平時操作員常用的方法是停機用水布蘸水擦版，但是這這樣其實很浪費時間。我們都知道時間在印刷廠意味著什么，我們為什么要引進CTP制版機，為啥要改進技術，除了對質量的提升外，大的原因莫過于提升了效率。所以我們下面要介紹一個建議省時又能很好解決滿版上臟問題的方法。 因為印版上堆的是油墨，黏性較強，容易粘在水布上，使水布發滑，一時難以將版面擦干凈。如果水布粘
- http://www.dgwenxi.com/Article/qiaojiemanbanshangza_1.html
- [印刷行業動態]如何選擇橡皮布[ 2010-07-14 11:15 ]
- 如果一個印廠配備了CTP制版機、配備了的印機，自然在耗材上面也不能“遷就”。好的機器+好的耗材+正確的操作才能等于益。比如橡皮布，看似是很簡單的一個耗材，然而它卻與印品的質量有直接的關聯。它的選擇也是有講究的。尤其是當CTP版材、油墨、機器等要素都已調整到位的時候，橡皮布的質量優劣的重要性就凸現的更加明確了。怎樣的橡皮布才是好的橡皮布呢？ (1)從外觀上，要求橡皮布表面平整、光潔、細膩。 (2)從內在質量上，要求橡皮布質地均勻，恢復性要好
- http://www.dgwenxi.com/Article/ruhexuanzegaoduanxia_1.html
- [印刷行業動態]巧解“油墨”難題[ 2010-07-09 10:47 ]
- 在印刷生產過程中，總會遇到由油墨引發的一系列問題。比如說，油墨在低溫季節印刷過程中完全沒問題，可一到高溫季節印刷使用就會產生圖文墨膜互相粘連的現象；還有一種正好相反，在高溫季節印刷或復膜時沒問題，而在低溫季使用時，會發現印品上下膜沒有粘附性。如何解決這些困擾呢，我們總結了兩個方法以備參考。
- http://www.dgwenxi.com/Article/qiaojieyoumonanti_1.html
- [印刷行業動態]轉換專色剩余油墨須知[ 2010-07-09 09:56 ]
- 上一篇我們已經說到了將生產中剩余的油墨進行轉換，可以更好的利用資源，避免浪費。但是，是不是所有的剩余專色油墨都需要進行轉化呢？在轉換操作過程中哪些又是我們要注意的事項呢？這就是下面我們要說到的問題。 首先我們回答個問題：是不是所有的剩余專色油墨都需要進行轉化？ 答案是否定的，對于超過保存期，有嚴重污染、變質現象的油墨應堅決報廢。不然不僅僅做不到再利用，反而會耽誤生產，甚至帶來更大的問題。對于經常使用的專色油墨不必急于轉化。.而對于對被輕微污染、有雜質的剩余油墨應先過濾再進行轉化。 第貳個問題，在轉
- http://www.dgwenxi.com/Article/zhuanhuanzhuanseshen_1.html
- [印刷行業動態]專色剩余油墨如何再利用[ 2010-07-08 14:27 ]
- 在利潤空間逐漸受到擠壓的印刷業，“成本控制”不再只是一個空頭口號。很多印刷廠都已經把成本控制列為管理考核的重要的環節。油墨做為印刷幾大主要印刷耗材之一，它的消耗量位列。所以控制油墨用量、減少油墨損耗、合理利用剩余油墨成為成本控制中至關重要的一環。我們在生產中，總有這個或者那個原因，會產生剩余油墨，尤其是專色油墨。
- http://www.dgwenxi.com/Article/zhuanseshengyuyoumor_1.html
- [印刷行業動態]六招教您輕松解決紙粘橡皮困擾[ 2010-07-07 15:40 ]
- 膠印中出現的紙粘橡皮現象，就是印張的表層纖維類物質被油墨粘附在橡皮布表層這種現象。這是一種比較常見的故障，特別紙張選用的是較厚的銅版紙時，經常遇見這樣的問題。是比較常見的。這種故障也是是由多種因素造成的。例如膠印機輸紙、收紙、紙張傳遞中故障，原材料紙張、油墨印刷適性差等，就這個問題，我們歸納了六點原因和相應的解決方法，希望能有參考價值。
- http://www.dgwenxi.com/Article/liuzhaojiaoninqingso_1.html
- [印刷行業動態]淺談四色印刷中兩大色彩排列方法[ 2010-07-07 14:01 ]
- 關于四色機油墨色序的排列，我們通常熟悉和習慣的是將黑色做為底色料，排在位。即K-C-M-Y或者是K-M-C-Y排列法。至于洋紅和天蘭的色序主要取決于各自的圖文面積，即畫面的主色，而黃墨采用透明的聯苯胺黃。還有一種色系排列方法，將黑色油墨放在后，即C-M-Y-K。每種排列都有自己的特色，印刷的效果也不盡相同。
- http://www.dgwenxi.com/Article/qiantansiseyinshuazh_1.html
1437582071