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[印刷行業動態]如何檢測印刷中的靜電[ 2010-08-23 09:28 ]
靜電檢測項目的分類:采用新型原材料時物體帶靜電性能預測;實際生產過程中帶電狀況檢測;靜電安全措施使用效果判斷檢測。   (1) 物體(如油墨、紙張)帶靜電性能預測項目如下:   物體表面電阻率。采用高阻計或超高阻計測量,量程以1.0-10歐姆。   (2) 實際生產過程中帶電體帶靜電狀況檢測項目如下:   帶電體靜電電位的測定,靜電電位測定儀表大量程以100KV為宜,精度為5.0級;周圍空間氣溫及相對濕度的測定;帶電體運行速度的測定;可燃性氣體濃度的測定;導電地面對地電阻值的測定;其中德瑞
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[印刷行業動態]免酒精潤版液與紙張的平衡[ 2010-08-23 09:21 ]
免酒精潤版液在印刷過程中經過CTP版、橡皮布的轉移后,同時也會有小部分的潤版液轉移到紙張上。這個時候,紙張吸收潤版液后就可能會產生伸縮變形,影響質量。所以要了解潤版液與紙張的平衡,就是要了解紙張的變形與含水量、潤版液的酸性與紙張以及潤版液用量大小與紙張之間的關系。 1.紙張的變形與含水量的關系 ,紙張不僅在同紙張接觸時能夠吸水,而且具有從潮濕的空氣中吸濕的能力和向干燥的空氣中脫濕的能力。在印刷過程中,印版或橡皮布沿滾筒軸面的圖文尺寸很難調整,但沿滾筒周向即印刷方向的圖文尺寸卻可以通過在印版或橡皮布下面加墊紙來調
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[印刷行業動態]印刷中如何消除靜電[ 2010-08-23 09:18 ]
前面我們已經知道靜電的危害了,特別是油墨帶點甚至能危害到操作人員的安全。所以除靜電是的。要除去印刷中的靜電,一般可以采取兩種方法,即物理消除方法和化學消除方法。其中物理消除方法又包含三種方法。下面我們簡單介紹下。  1. 化學消除法     化學消除法一般式在承印物表面上涂上一層抗靜電劑,使承印物導電,成為稍微導電的絕緣體。但是化學消除的應用在實際中有很大局限,   2. 物理消除法     物理消除法即在不改變材料性質的情況下利用靜電本身固有的特性來消除的方式,使現有工藝中
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[印刷行業動態]油墨帶電分析[ 2010-08-23 09:16 ]
印刷過程中由于高速摩擦,剝離會產生很高的靜電,當靜電積累到很容易導致空氣放電,造成電擊或起火。電壓很高的時候,帶電的油墨可能引起油墨、溶劑著火,或通過油墨電擊工作人員,直接威脅操作人員的安全。       產生靜電的主要因素:     1. 材料性質包括材料內在的化學組成,物質內部結構、應力應變力學特征、材料形狀和導電性等。     材料的導電性對靜電具有雙重作用。其一,如果材料為導體,則電荷在其表面上是自由移動的,電荷在其表面上是均勻分布的,而不是停留在產生
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[印刷行業動態]免酒精潤版液略述一二[ 2010-08-21 10:52 ]
為了減少印刷生產中的酒精用量,提高印刷品質,使用免酒精潤版液已經成為趨勢。但是使用免酒精潤版液的時候也會出現一些問題,比如比例調節不準確而導致糊版等需解決的問題。針對這種情況,ABC免酒精潤版液致力于改進和解決免酒精潤版液使用中出現的意外狀況。       (1)潤版液添加量:3-5%;       (2)異丙醇添加量:0-6%;視潤版液的添加量和印刷機上水方式決定,生產過程中不需持續添加;    
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[印刷行業動態]水性光油hybrid技術[ 2010-08-21 10:49 ]
水性光油hybrid技術是指在同一張印刷品上一次印刷就可以呈現出高光和啞光兩種上光效果的技術。       這種技術的硬件要求比較高但操作技術和應用技術比較簡單:       (1)承印材料是高光澤紙張;       (2)印刷設備是5+1或以上設備;       (3)使用油性啞光油在后一個色組通過CTP版進行局部上光,再
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[印刷行業動態]絨面光油和金屬光油知識小百科[ 2010-08-21 09:23 ]
針對于現代印刷的特點,環保以及防偽實效性,在水性光油的基礎上又增加了一些特殊效果的水性光油,其中具有較高使用價值的是水性絨面光油和金屬光油。       水性絨面光油是使用水性上光系統在上光涂布后的干燥過程中呈現為絨面的效果,絨面效果的強弱和上光的光油量有關,如果使用陶瓷網紋輥上光系統,通過對網紋輥的線數調節以達到改變上油量的目的,以增強或減弱絨面效果。       水性金屬光油是使用水性上光系統在上光涂布后表面呈現金屬色澤
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[印刷行業動態]簡介金屬印刷油墨[ 2010-08-21 09:04 ]
金屬印刷油墨是一種印刷在馬口鐵和其他金屬薄板上的一種特殊油墨,主要由顏料、連結料、填充料和輔助劑組成。       除了一般膠印油墨的印刷適性外,金屬印刷油墨還應具有如下特點:   (1)耐沖擊、附著力強。   (2)牢固堅硬。       (3)耐熱性。     (4)耐溶劑性。   (5)耐光性。     &
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[印刷行業動態]如何給印刷廢棄物“排毒"[ 2010-08-20 15:19 ]
1.溶劑及橡皮布清洗劑廢棄物     減少危險溶劑廢棄物的方法包括:     ①研究制定如何減少該溶劑的用量; 通過回收廢棄溶劑的方法降低溶劑使用量和廢棄量。使用蒸餾回收的溶劑來稀釋油墨或清洗墨輥及其他印刷設備; 減少施加到清洗抹布的溶劑量,使用帶有噴嘴的瓶子將溶劑噴灑在抹布上,不要將抹布直接浸到溶劑中;     ②分別為每色印刷機組的清洗溶劑準備一個容器,用以回收每一色機組的溶劑并再次使用,這樣就可以用少量的溶劑來完成清洗工作,而大部分的溶劑則不會浪費掉,而且還
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[印刷行業動態]印刷工業危險廢棄物的分類[ 2010-08-20 15:17 ]
  印刷廢棄物共分為以下幾類:     1.溶劑和橡皮布清洗劑廢棄物     2.浸有油墨、礦物油或溶劑的抹布     3.油墨及其儲存罐廢棄物     4.潤版液廢棄物     5.油脂廢棄物     6.感光化學品廢棄物     7.膠粘劑及上光油廢棄物     8.凹版雕刻用酸性蝕刻化學品廢棄物
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[印刷行業動態]優良CTP版如何助印企節能降耗[ 2010-08-20 14:55 ]
印刷企業如何從設備上尋找、挖掘節能降耗的辦法,有業界人士總結了有以下三條途徑以備參考:     1、提高設備應有的效率,尋找綜合低成本。     2、利用新的工藝技術、新的節能降耗材料、輔料。     3、采用新的節能型設備。   關于第貳種方案既是在采用新的節能型耗材方面,我們可以接受印企采用柯達推出的Thermal Direct 免沖洗印版。它可在印刷機上顯影,減少了對沖版機的需要。采用它無需再購置和維護沖版印機,不用再維護相關的電器和管道。無需購買化學
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[印刷行業動態]剖析UV油墨導致“掉網”的原因[ 2010-08-20 14:53 ]
出現“掉網”問題,從理論上分析有幾大因素:墨輥轉移到印版(CTP版或PS版)上的油墨不良,使印版上圖像網點的上墨不良;橡皮布轉移印版上的油墨不良,造成轉移到承印物上的油墨不良;由于印版上圖像部分磨損,造成無法有效的油墨轉移。使用UV洗車水擦洗印版、橡皮布和墨輥后,再繼續進行印刷時,出現印版上的圖像信息無法完全正確轉移和復制到承印物上,呈現印刷圖像部分丟失或網點丟失的印刷現象。 一般印版“掉網”問題的主要原因是墨輥、橡皮布出現油墨轉移不良,更多是由于UV油墨的腐蝕性引
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[印刷行業動態]簡述油墨和紙張的檢測[ 2010-08-20 14:46 ]
說到印刷原材料的檢測,多數時候說的是油墨和紙張的檢測。油墨的檢測,我們已經在之前的文章有過詳細的介紹,下面我們說的檢測主要是針對紙張而言。印刷業對原材料的標準測試方法大都集中于對紙張油印墨的測試于。雖然原材料的檢測很重要,但是很多印企特別是中小印企不可能花費那么多的時間、金錢和物力、人力去檢測。我們要介紹的是關于紙張的一些簡單但是很有實際參考意義的檢測方法。   (1)厚度   在印機上為保持正確的印刷壓力,使用筒徑儀。紙的厚度也應該用千分尺測量,一般用十張紙,測五個點。&n
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[印刷行業動態]如何選擇潤版液添加劑[ 2010-08-19 10:17 ]
我們通常簡單的把潤版液分為免酒精潤版液和有酒精潤版液。無酒精潤版液是無需任何添加劑的,性能比含酒精潤版液更好。這里我們說的選擇潤版液添加劑是針對含酒精潤版液而言。   良好的潤版液應具有以下特性:(1)呈弱酸性,具有良好的緩沖能力及穩定的PH值;(2)能與印版非圖文部分反應,生成不溶于水的親水性無機鹽;(3)能在印版非圖文部分鋪展,潤濕性能好;(4)對機器,對印版等印刷材料的腐蝕性弱;(5)與膠印機的潤版系統的結構相適應,無沉淀,無泡沬,不堵塞循環管道;(6)與油墨、承印物印刷適性相匹配,符合印刷產品
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[印刷行業動態]立體印刷的三大特性[ 2010-08-19 10:16 ]
說到立體印刷,就要先了解立體印刷的原理.它的原理就是模擬人兩眼間距,從不同角度拍攝,將左、右像素記錄在感光材料上,觀看時,左眼看到左像素、右眼看到右像素。以此原理為基礎出品的印刷品就是立體印刷。 立體印刷具有如下特點:     (1)立體印刷的原稿往往是造型設計或景物拍攝而成,而印刷品一般選擇為優良的銅版紙和耐高溫油墨印刷,所以光澤度好,顏色鮮艷,不易褪色;         (2)能逼真地再現物體,具有很強的立體感。產
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[印刷行業動態]油墨與印刷環境控制標準[ 2010-08-19 10:06 ]
我們知道要想得到理想的移印印品,印刷環境的控制是十分重要的。我們對諸多因素和環節加以控制。而這些控制和調節,首先就要從移印機和油墨的調節開始。     在上墨、刮墨、移印頭吸墨和圖像轉移過程中,移印機和油墨會發生很多變化。移印中的每一步在某些方面都是與眾不同的,所以要在調節移印機時格外注意,為使每一次調節都獲得需要的印刷結果,就要控制環境條件、移印機的速度、移印凹版的蝕刻深度和蝕刻質量、移印頭的硬度和回彈度。 在需要的印刷速度下,以及必需的小的移印頭壓力調節好之后,接下來要考慮的問題就是印刷
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[印刷行業動態]如何簡單處理油墨過度乳化?[ 2010-08-19 10:03 ]
 如果在印刷中出現油墨過度乳化現象,可從以下幾方面分析原因,確定處理措施。     (1)潤版液(無酒精潤版液)。調整潤版液的供給量(一般是潤版液供給量過多);檢查潤版原液,確認潤版原液的種類及稀釋率;確認和調整IPA濃度。     (2)墨輥溫度。下串墨輥和勻墨輥應為28~30℃;上串墨輥應為30~35℃(沒有墨路溫度控制系統時的溫度應控制在40℃以下)。     (3)油墨和潤版液的適應性。油墨的抗水性、黏性等印刷適性是否有變。     (
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[印刷行業動態]印刷工人教您幾招膠印小竅門[ 2010-08-18 10:27 ]
1.防止油墨桶內油墨結皮 采用收縮性包裝紙蓋在油墨上面使其與整個墨面緊貼密封。使其不與空氣不接觸氧化結皮造成浪費。如果時間短的話,更簡便的方法是在墨桶內加水,原理也是一樣防止油墨與空氣接觸結皮而造成浪費。       2.加油小竅     印刷操作者都有過這樣經歷,設備保養后,經常容易發生因加油過多或加油不當導致印品粘油、粘臟等生產故障,有些地方則由于|機器設計原因,常規加油難以到達或加油不到位;對此可采用縫紉機油壺給牙箍、銷鈾、注油孔、給紙機各部件加油,此法能保證
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[印刷行業動態]如何利用 CTP機印好調頻網[ 2010-08-18 10:24 ]
隨著CTP大量引進,應用好加網技術提高印刷質量成為用戶追求的目標和愿望。柯達CTP機的方形光點技術能很好的駕馭調頻網的印刷。但是并不是所有的CTP系統都能做到對調頻網印刷如此駕輕就熟。要想印好調頻網需要深入理解這些特殊加網工藝的特點,做到發揮其優點,避免其缺點的準備,要從圖像質量,CTP版制版工藝以及印刷工藝來充分考慮。 4、CTP版制版工藝     混合加網和二次調頻加網技術屬于高精細加網,小網點對于CTP工作狀態比較敏感,所以在出版過程中的工藝控制比普通調幅需要更加嚴格。如果出版
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[印刷行業動態]膠印機改進技術響應低碳[ 2010-08-17 10:49 ]
低碳時代來臨,似乎印刷業的發展與環保的矛盾更加激烈。印刷需要發展,環境保護也是刻不容緩。于是印刷業開始改革,更加環保的CTP版、免酒精潤版液、植物油墨等應運而生。并且膠印機也開始了低碳的新征程,以此提高印刷品的成品率、降低各種配套材料消耗已成為低碳膠印機的主要技術和措施。     改進結構提高成品率     1.水墨系統的改進     采用可改變墨路和著墨率及可改變水路和著水方式的水墨系統,提高水墨系統對不同印刷品的適應性,從而改進水墨平衡;減少過版紙,提高成品率;
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