印刷耗材凹版在制版機的制作流程
印刷耗材凹版在制版機的制作應使用陽圖加網底片,在滾筒上通過網點的大小表現層次。其制作工藝流程如下:
(1)、感光膠涂布:涂布感光膠,是在精加工后的銅輥表面上附著一層感光樹脂。涂布完畢后晾干,即可用于滾筒曝光。
(2)、滾筒曝光:滾筒經曝光后,見光部分的感光膠發生交聯反應,生成抗腐蝕性保護膜。而未見光部分經顯影被洗掉,成為即將腐蝕的部位。
(3)、滾筒顯影:滾筒曝光后,用40℃的溫水沖洗膠膜表面,同時用棉花輕輕擦拭。經過顯影,未曝光部分的感光膠溶解,暴露出銅層,而曝光部位的感光膠因交聯硬化而不溶于水,仍保留在滾筒上。
(4)、滾筒腐蝕:用三氯化鐵對滾筒進行腐蝕,三氯化鐵可使金屬銅氧化,生成可溶于水的二價銅離子,從而使印版圖文部分凹下。
(5)、滾筒除膜:將滾筒上的高分子聚合物抗蝕膜去除,露出銅層表面。 (6)、鍍鉻:為增強印版的表面硬度,提高耐印力,在完成腐蝕之后,凹版還需要重新回到電鍍車間進行鍍鉻。
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