印刷耗材UV油墨在薄膜表面黏著力不良的解決方法
下面介紹的為印刷耗材UV油墨在薄膜表面黏著力不良的解決方法。
(1)判斷UV油墨是否已經完全固化。我們可以采用拇指按壓法,也就是用大拇指用力按在墨層表面,然后左右來回按幾次,如果大拇指上粘有油墨的話,可以判定UV油墨并沒有完全固化。UV油墨沒有完全固化的原因有很多,可能是油墨本身存在問題,也可能是UV固化系統的問題。應注意以下兩個方面。
①如果UV油墨沒有用完,一定要把墨罐的蓋子蓋好,在保存時要注意避光。我們知道普通的日光中也有紫外光,UV油墨經日光長時間照射也會發生化學反應科印精品調研,造成油墨變質。此外,UV油墨保存的環境溫度應該在20℃左右,不宜過高。
②UV燈的使用壽命一般在1000小時左右,有些標簽印刷企業往往會碰到UV燈的使用已經超過1000小時還是可以點亮的情況,但其已不能使UV油墨完全固化。這是因為UV燈一旦到了使用壽命后,它的光譜曲線就會有所變化,發射出的紫外線已經不符合UV油墨的固化要求。所以我們應該正確記錄UV燈的使用時間,及時更換已經到了使用壽命的UV燈。
(2)薄膜材料可根據印刷適性的不同分為兩類:一類是需要經過電暈處理才能印刷的;另一類本身已經加工了一層可以印刷的涂層。對于標簽印刷企業來說,應根據印刷設備的能(比如有沒有連線電暈處理裝置等)來決定購買什么樣的薄膜材料。如果印刷機上有電暈處理裝置,就可以購買類薄膜材料。在印刷之前要測量薄膜材料的表面張力,如果低于42mN/m,這種材料就一定要進行連線電暈處理后才能印刷,這樣才能保證UV油墨與薄膜表面有良好的黏著力。如果購買的薄膜材料表面已經有可以印刷的涂布層,標簽印刷企業應該向材料供應商咨詢應使用何種品牌的油墨,因為不同的涂布配方,適合不同品牌的油墨。只有在涂布層和UV油墨匹配的情況下,才能解決油墨黏著力差的問題。
綜上分析,在印刷加工中,如果遇到薄膜材料與所用的UV油墨黏著力不良的問題,我們應該正確分析原因,才能在時間找到正確的解決問題的方法。

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