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  我們下面了解一下印刷材料橡皮布老化及處理方法。

橡皮布老化形成原因以及處理方法：

1、橡皮布老化形成原因

    ①橡皮布在日常生產中，由于長時間與潤版液、油墨及汽油、煤油接觸會發硬，彈性降低，表面老化發光。

    ②長時間固定，繃緊在滾筒上，并且受到滾筒的滾壓后，橡皮布僵硬而失去平衡和高彈性。

  ③外界環境條件的影響，如空氣、光照、熱能的作用等，破壞了橡皮布的化學結構，改變了其物理性能，其機械性能下降，變硬、發脆、嚴重時會出現裂紋或發軟變黏。

橡皮布老化處理方法

    ①每次長時間停機時，要將橡皮布的墨跡洗掉擦干，不留殘跡，以防表面橡膠過于光滑、硬化，提高老化。當像皮布表面堆積較多的紙毛，粉質及填料等雜質時，要堅持勤洗橡皮布，保持橡膠布表面的清潔，防止雜質堆積過厚，硬化成固體，硌壓橡皮布，使橡膠局部失去彈性。

②洗完橡皮布后，可以在橡皮布上拍一些滑石粉，以恢復橡皮布的彈性。

③長時間停機不印刷時，應將橡皮布放松，使其恢復原來的彈性。對于替換下來的橡皮布，應清洗干凈，拍上些滑石粉，并用不透光紙包好置于陰涼處。

④選用揮發快、溶解性強的有機溶劑作為橡皮布的洗滌劑， 常用輕質油作為洗滌劑，而揮發慢的煤油等易使橡皮布溶脹。另外，印刷時要注意印刷壓力，過版紙要保存好，不應帶有沙子等雜物，不要用有褶皺、粘連、殘缺的紙。同時，橡皮布要防止高溫或溫度過低，要遠離電磁、強光以及化學藥劑。