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印刷材料中有一種為熱聚合干燥型油墨。金屬油墨等使用亞麻仁油變性醇酸樹脂或蓖麻油變性醇酸樹脂，通過干燥工序加熱使其產生熱聚合反應。

另一方面，還有一種熱固化型無溶劑油墨，可選擇多種干燥方式組合(包括氧化聚合Diels-Alder反應在內)，該油墨由下列三種基本反應體系構成:①由包含OH基和COOH基在內的不飽和聚酯樹脂系和氨基樹脂系產生縮聚反應。

②由環(huán)氧樹脂系和氨基樹脂系產生交聯反應。

③不飽和聚脂樹脂與不飽和單體之間產生的自由基聚合反應。

特別是旨在獲得快干性的場合，要添加基于不同的反應體系的物質如有機過氧化物或金屬干燥劑等聚合助劑或催化劑。通過添加這種特殊的催化劑，來保持印刷油墨儲存的穩(wěn)定性與機上穩(wěn)定性。在干燥工序中一旦加熱超過規(guī)定溫度范圍，催化劑就會在瞬間發(fā)揮作用，迅速產生固化反應。

高速卷筒紙膠輪機熱固著油墨適用的紙張從涂布紙到木漿紙品種很多，但印刷機上有許多墨輥，要求油墨具有機上的穩(wěn)定性。與前面所述的凹印和柔印油墨相比，熱固著油墨使用高沸點的礦物油溶劑(沸點250℃～300℃)。因此，使用高溫型熱烘箱(紙張溫度100℃～150℃)，通過溶劑揮發(fā)而使油墨干燥，之后經氧化聚合反應形成堅固的墨膜。以往的熱固著油墨印品，因紙張溫度高，容易出現諸如紙張燙傷起泡，起熱皺紋，斷紙等故障。近，經過對油墨的改進，紙張溫度降至100℃左右，上述故障已非常少見了。