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下面我們詳細的介紹一下印刷材料UV油墨的粘度。

粘度是粘性的強弱程度，在油墨方面，它是油墨膜層對分裂的抗力。油墨從墨斗到墨輥到印版再到被印物料上，經過多次的轉移，即經過多次的分裂。粘度是UV油墨的主要參數。UV油墨的粘度并非僅僅由油墨自身的粘度決定的，而是由墨輥，圖像等因素共同作用的結果。在實際工作中，油墨的粘度，應該是以油墨能很容易地通過黑輥。能等量地轉移到印版和承印物上，使印品密度和圖像網點不發生明顯的變化為原則，為了達到這種理想的狀態，對油墨的實際粘度進行測定，以保持印刷時油墨粘度在可接受的范圍內，并確保一致的色強度和覆蓋率。這是因為一種顏色UV油墨的粘度的改不僅會影響到另外一種顏色油墨的粘度，而且同樣會在套印中影響到色調及其它顏色的層次。油墨粘度太高，色彩變暗，油墨用量增加，干燥速度減慢，油墨循環供墨減少而導致墨輥供墨不足，粘度太低，色彩發生變化，網點增大，從而導致印品質量下降。

在膠印中主要的可變因素，就是油墨的粘度，所以監控UV油墨粘度。當粘度超過時，則應安裝加熱墨斗，墨斗攪拌器等輔助裝置，以保證油墨良好地附在輥面上。

在輸墨裝置內要求油墨粘度低，以便于油墨順利地傳遞（墨斗傳遞到墨輥上），在油墨向承印物轉移過程中則要求油墨具有較高粘度和低的流動性，以保證合理控制網點增大現象，由于墨輥加工技術改進，采用低粘度的UV油對提高印刷產品質量更為有利，當墨層厚達到1.5nm時，就可地減小網點擴大率，另外UV油墨粘直接到溫度的影響，溫度升高或降低時，粘度就降低或升高。雖然，一般難以用調節室溫的辦法來控制，UV油墨的粘度，但是，可采用墨斗加熱或冷卻，墨斗攪拌器等辦法加以解決。可見，UV油墨的粘度是UV印刷中可以控制的一個重要可變因素，控制了粘度也就控制了印刷產品質量。