影響CTP制版質量的4大因素
一臺性能優越的CTP沖版機需要在顯影、水洗、定影、烘干四個程序上加以控制。因為CTP沖版機是十分嬌貴的機器,一不小心就能造成運行故障。例如顯影時間、顯影溫度等等這些都會影響制版的質量,所以要格外的注意。
1、顯影溫度
原因:顯影槽中藥液溫度過高(正常應為21度),溫度過高會影響顯影液與板材的化學反應,會使得顯影過度,影響了圖文的復制。主要是由于循環泵循環性能不好,藥液沒有充分流動造成的。其原因是在平常的機器維護中沒有將管道中的殘留液清洗徹底。
解決的方法:要用溫水或熱水多次循環清洗,后再使用高壓水槍沖洗,將管道中的殘留液清洗徹底。
2、水槽溫度高
原因:水槽溫度高,主要是加熱棒工作正常,溫度感應器周圍藥液的溫度超過40度,而槽中的藥液不循環所致。主要原因也是因平時設備保養工作不到位,沒有清理干凈管道中的雜質,管道堵塞,導致水路循環不好。
解決方法:用溫水多次循環清洗水槽,并用高壓水槍沖冼,清理出管道中殘留的雜質。此外,平時維護設備時,要嚴格按照設備保養條例操作。同時要根據生產情況定出保養細則。
3、顯影液補充量
沖版機正常運行中,每沖一張印版,自動補充顯影藥液180ml,參數可以設置。
4、顯影時間
顯影時間對于沖版機來說是一個重要的參數,它直接決定了制版的質量。不同的板材顯影時間是不一樣的,制版時應根據不同板材的性質進行設定,否則容易出現顯影過度或不足的現象,影響印刷質量。
此文關鍵字:CTP制版

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