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印版刷膠需要注意的事項(xiàng)很多，下面提到的6小點(diǎn)希望能對(duì)能有參考作用

(1)給印版刷膠時(shí)版材，膠水配比正常

　　正常情況下保護(hù)膠和水是按一定比例進(jìn)行配比的，根據(jù)選擇的保護(hù)膠品牌不同，和水進(jìn)行配比時(shí)需要的水量也不同。比如在刷膠時(shí)選擇的是富士膠水，則保護(hù)膠和水的比例為1∶3時(shí)才能達(dá)到膠水配比的好狀態(tài)，這時(shí)的膠水既保護(hù)了印版其他包裝，又很容易在印版印刷時(shí)完成水墨平衡。

　　(2)沖版時(shí)上膠輥干凈

　　如果沖版時(shí)上膠輥不干凈，就需要操作人員使用濕布把上膠輥擦洗干凈，如果上膠輥有膠水集結(jié)凝固在一起，會(huì)使經(jīng)過(guò)此處的印版圖文部分膠水過(guò)厚，上機(jī)印刷時(shí)會(huì)出現(xiàn)局部不上墨的現(xiàn)象。如果是因?yàn)?a href='/Products/ABCbaohujiao.html' class='keys' title='點(diǎn)擊查看關(guān)于保護(hù)膠的相關(guān)信息' target='_blank'>保護(hù)膠不干凈其他，就需要把不干凈的保護(hù)膠換掉，使用新的保護(hù)膠。

　　(3)刷膠時(shí)過(guò)膠輥的壓力正常

操作人員保證印版表面膠層適中，同時(shí)膠水要均勻。上膠厚薄、均勻適中也很重要，膠層過(guò)厚上機(jī)印刷時(shí)需要用潔版液擦版印刷教育，過(guò)薄則達(dá)不到印版刷膠的效果。

　　(4)刷膠后烘干溫度正常

　　刷膠后的溫度不能太高或太低，烘干溫度一般在40℃～50℃之間，太高可能會(huì)引起印版表面感光層發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，太低則易造成印版表面膠水不干。

　　(5)刷膠時(shí)的操作正確

操作人員早晚上下班時(shí)首先用布清洗上膠輥，然后再過(guò)廢版4張～5張，循環(huán)進(jìn)行1次清洗；如果在工作時(shí)停機(jī)2小時(shí)以上，也需過(guò)2張～3張廢版，沖版后檢查版面是否干凈分切，保證所有上機(jī)印版干凈。