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下面介紹一下印刷耗材在柔印機中的油墨混色與起泡現象。

油墨混色疊印不佳現象，也就是色油墨先后轉印到各色印版上，或后一色不能清晰地印在前一色上。

原因1：多色套印中，前一色油墨干燥太慢(印后面各色時)。

解決辦法：在前一色油墨中加人快干劑，增加各印刷機組的干燥溫度，加大熱風量。柔印是濕疊干型印刷。

原因2：第貳色油墨干燥太快。 

解決辦法：加入慢干劑，檢查干燥裝置。

原因3：第貳色以后油墨黏度太高。 

解決辦法：提高印速，降低第貳色以后機組油墨黏度。

原因4：速度快，未開加熱干燥箱。 

解決辦法：盡量達到每單色套印完后，經烘箱徹底干燥。

油墨起泡 

現象：墨斗中的油墨表面被一層氣泡所覆蓋，印刷時油墨飛濺。 

原因1：印刷速度太快。 解決辦法：降低印刷速度。 

原因2：加入過多的、硬度高的自來水，油墨溶劑表面張力大小不等。 解決辦法：加入消泡劑或酒精解決，改進表面張力。 

消泡劑主要是消除水墨中氣飽，一般在開始印刷前或印刷過程中向墨中加入總量的0.5%～1%。用家用小噴霧器均勻噴出效果好。 

原因3：空氣壓力差大。 

解決辦法：要泄壓使油墨循環，帶有緩沖性。 

原因4：油墨黏度大，空氣壓力不能釋放。 解決辦法：降低黏度。 

原因5：循環攪拌過度。 解決辦法：減少循環攪拌。 

原因6：pH值低于8.0，油墨粘度上升，易起泡。 解決辦法：由機器操作工調整。