樹脂版直接制版機兩種故障的排除
我們給大家介紹一下樹脂版直接制版機兩種故障的排除。
第一種為樹脂版沖刷不動的問題。
主要原因:
l、樹脂版的版材已經超過了保質期,或者任生產、儲藏、運輸的過程中漏光,樹脂版感光硬化;
2、沖洗刷版時水溫過低;
3、軟片暗房處理不佳,底片蔽光性差,密度小。
解決辦法:
1、樹脂版保存期約為半片左右,印刷廠家應根據本廠的生產能力和用量購買,不要盲目購買過量,否則會造成超期失效。
2、樹脂版是感光材料,最怕生產、儲藏、運輸環節上出現漏光。保存樹脂版時,對暫時不用的版材應放在密封的盒里,用黑色塑料袋封存;樹脂版應放置在干燥、防潮處保存。
3、刷版時水濕控制在60-70℃左右。水溫過低,會影響未感光樹脂版膠膜遇水后溶解;水溫高,溶解則加快。
還有一種是樹脂版上出現片花紋或傷痕
主要原因:
1、曝光之間,樹脂版上沒有涂擦少量的滑石粉、玉米淀粉,造成底片與樹脂版之間接觸不緊密,有氣泡;
2、曬版機真空泵吸氣不實;
3、底片透光的寺方不光潔、有灰霧。
解決辦法:
1、在樹脂版表面涂擦微量的滑石粉、玉米淀粉,其目的就是防止版面上樹脂粘連底片,造成吸氣不實。樹脂版上附有微量的細小顆粒物質,就可以解決這個問題。
2、曬版機使用一段時間之后,就要及時檢修,加注真空油,清理干凈吸氣橡膠管壁內的灰塵、紙毛,真空泵吸風量一般在30-40m3/h。
3、底片的透光性能要好,注意曝光、顯影時間,定影、水洗要徹底,使底片無灰霧、不發黃。

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