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  在每天的印刷業務中我們都會經歷挑戰，在使用CTP制版機中我們要重視質量檢測。

　　例如，Sacramento印刷廠過去常用膠片和樣張對文件進行檢查，而在數字化工作流程中，則省去了這兩個可視的檢測步驟。取而代之的是把印版從顯影機中取出，然后直接上機印刷。

　　桌面制作部的操作人員在計算機上檢查完文件，下一步就是直接出印版印刷了。我們增加檢測步驟以確定何時正式上機印刷。這是一大挑戰，因為我們設定的檢測點是很不夠的。

　一旦選擇了CTP工作流程，印前檢測就變得更為重要了。要花足夠的時間進行印前預檢。查看文件的每一個組成部分，確保在印版上的后成像能直接上機印刷，此時印版便成了金屬樣張。

　很多公司已建立了多步驟的質量管理程序。在活件剛進公司時，首先由一位主管人員對文件進行檢查，然后交給印前工作人員進行印前質量檢測。拼好版后，拼版人員負責制作出樣張，然后再制作印版，并負責任何來自客戶的對樣張的修改。再由另一位拼版人員在印版上機印刷前做后的修改。

  生產工序也包括印版成像前的終檢查，其檢查方式是在屏幕上檢查文件的陷印和色彩等，而過去質量管理步驟是在膠片上進行。

  印版一旦制好之后，要仔細檢查其內容，包括測量印版上色調復制密度等技術指標。