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  潤版液在使用過程中要印出好的產品跟很多因素都有關系，包括溫濕度，甚至空氣流動速度?，F在只談與印版之間的關系。

  當潤版液用量過大時會出現油墨過度乳化，印版表面明顯出現潤版液過多，這是一種很明顯的情況。但是潤版液只是偏多時，油墨就不會立刻發生過度的乳化，這是因為偏多的潤版液要經過印版的吸附以后再轉移到墨輥上。這時，印版上的潤版液已經過多，印版與潤版液正常需要的用量失衡，印版表面此時會出現水花現象，如果用量繼續增多，就會發生油墨過量乳化的故障。

  潤版液用量過小也能造成印版與潤版液不平衡的現象，明顯的是印版表面空白部分的無機鹽層得不到穩定的充實和保護，金屬鋁裸露，發生臟版現象。

  大量的實驗和生產積累的經驗證明：正常印刷時，印版圖文部分的墨層厚度若為2～3μm，而空白的水膜厚度約為0.5～1μm時，油墨所含潤版液的體積分數為15～26%，大不超過30%，基本上實現了膠印的水墨平衡。

  潤版液的酸性對印版的影響：

  從潤版液的成份來看，主要是酸類和鹽類，在印刷過程中，由于化學反應結果，使印版表面的無機鹽保護層能夠及時得到補償。印刷過程中，印版表面受到水輥的磨擦，印版表面的無機鹽保護層會受到不同程度的損害，需要潤版液中的酸類和鹽類物質補充。若潤版酸性過強或過弱，就會使這種補償不正常進行。這種情況實際上就是印版與潤版液的不平衡。

  常見的因為潤版液的酸性不合適造成與印版的不平衡而出現的印版表面故障歸納如下：

  一般認為，PS版潤版液的pH在4.5～5.5之間為好。