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在印刷耗材中，潤版液也是一種常見的材料，它由電解質(zhì)和親水膠體組成。在印刷中，

潤版液的電導(dǎo)率與表面張力有一定的要求。

      一般要求電導(dǎo)率在700－1200 µS。在印刷過程中，水的電導(dǎo)率會逐步升高。當電導(dǎo)率超過測試值800-1000以上時，會出現(xiàn)“糊版”、“墨輥不上墨”、“脫版”等現(xiàn)象。

       普通潤版液中表面張力過大，導(dǎo)致了印刷時使用大量的潤版液來保證親水層和水的親合作用，這樣便造成了紙張的變形和起皺，所以應(yīng)增加一些添加劑來降低表面張力，但表面張力過低會加劇油墨的乳化。

另外，我們還要認識到，印版水量過大時，印品墨色暗淡無光澤，飽和度下降。油墨產(chǎn)生“乳化”現(xiàn)象，導(dǎo)致版面“花版”，印跡墨層干燥速度減慢。由于水的阻滯作用，使油墨不能正常傳遞、轉(zhuǎn)移而導(dǎo)致供墨不良。印版水量過小時，墨色變深，網(wǎng)點擴大，易造成“糊版”，空白部分上臟。