如何通過印刷工藝控制來提高印版壽命
印版的壽命,也即耐印率或以通過如下的印刷工藝控制來提高。
潤版液的PH值通常要求控制在4.8-5.3之間,當酸性太弱容易引起乳臟、油墨過度乳化等印刷故障,但酸性太強,會加重潤版液對親水層的腐蝕,如果是過度腐蝕了層文基礎(chǔ),會引起掉版而造成印版失效;如果是過度腐蝕了空白區(qū)的親水層,使新金屬表面暴露,會引起上臟而造成印版失效。所以,潤版液的酸性太強時,也會降低印版的壽命。
橡皮布不能繃得太緊,同步滾壓比的數(shù)據(jù)會隨著繃緊度的增大而增大,繃緊過度,會加大滾筒間的滑動。橡皮布繃得太緊,會使橡皮布的表面膠層缺少退讓空間,橡皮與印版間存在速差是難免的,如果表面膠層有退讓空間,那么橡皮布可能隨著印版一起運動,否則更容易產(chǎn)生橡皮與印版間的相對滑動,而造成磨版加重的傾向。
印版在上機彎版時,彎版尺寸不合適,印刷時印版不能均勻緊密地貼在版滾筒上,造成受力不均勻,會加速印版的磨損。此外裝版時應(yīng)注意印版正面不能粘有異物,印版襯墊保持適當厚度。
印版的鋁版基是鋁錠通過壓延的方法軋制成鋁板的,壓延的過程會打碎并拉長鋁的晶粒,這樣版基壓延方向的機械強度會好于其垂直方向。對于單張紙機,為了利用拉伸印版提高套印精度,通常會使版基的壓延方向平行于滾筒軸向;而卷筒紙機印刷速度高,印數(shù)大,壓印過程中容易產(chǎn)生版尾斷裂造成印版失效的問題,因此卷筒紙印刷機印版的壓延方向通常是垂直滾筒軸向,這樣可利用版基壓延方向機械強度大的優(yōu)點,提高印版壽命。
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