如何保持膠版印刷機運轉時的水墨平衡？

膠版印刷過程中水墨平衡是一個動態平衡，時刻都在變化，如何才能保持理想狀態的水墨平衡呢？ 要知道，影響水墨平衡的原因有很多，在印刷過程中，即使輸水裝置調整和操作正確，但由于受停機的影響、印刷車間溫濕度的變化、機器的運行速度、油墨、紙張的種類、版面空白部位隨著印刷數量的增多而使親水性能減弱等等等情況的制約，也會直接影響到水墨平衡。

要想保持水墨平衡就要做到“二穩”“二準”“一適度”

二穩：

  ①車間溫度、濕度要穩定，因為溫度的變化會引起油墨的粘度、流動性的變化，溫度升高使水分蒸發，從而使水墨失去平衡。溫度好控制在18℃～22℃范圍內，相對濕度控制在50%～70%。

②印刷速度要穩定。在生產中機器運行保持正常速度，機器忽快忽慢，易使水墨平衡失去控制。

二準：

③準確了解掌握不同類型的紙張、油墨等原材料的特性。印刷所用油墨和紙張的性能差別很大，使用不同的紙張、油墨對水墨平衡有不同的要求，如紙張有質地緊密與疏松之分，含水量大小之分；購買膠版油墨即使是同一品牌如“洋紫荊”品牌，不同的系列，油墨的粘度、流動性都有區別。在印版、溫度、濕度等相同條件下，準確掌握它們性質的變化。

  ④壓力調整要準確。印刷機有精確的滾筒壓力、墨輥壓力和水輥壓力。這三種壓力直接決定著水墨平衡，在保證印版不沾臟的前提下，把供水量控制在盡可能小的范圍內，并使供水量與油墨量處于比較穩定的狀態，這樣才能保證印刷品墨色前后深淺一致和印刷作業穩定。根據印刷材料的類別選擇水墨大小，光滑的紙張水量可稍小些，粗糙的紙張可稍大些，機器運轉的速度快，水量可稍小些，低速時可大些。

 一適度：

  ⑤干燥油用量要適度。

在油墨中加入干燥油，會促使油墨干燥加速，但干燥油又促使油墨粘滯，因而，干燥油用量不適當是使水墨平衡失去控制而臟版的重要因素。

以上幾點不僅僅是對印刷機運作環境的要求，也是對操作員責任心和細心及耐心的要求，更是對操作人員技術的要求。