柔性版印刷生產注意事項
柔性版印刷工藝流程主要包括制版和印刷兩大步驟.
制版過程一般為:原稿—菲林(正陰圖)—背曝光—主曝光—顯影沖洗—干燥—后處理—后曝光—貼版供上機印刷。
印刷過程一般如下:承印材料—印刷(包括反正印刷)—上光油或者覆膜等—模切—切斷—檢驗—入庫三、生產注意事項有以下三點:
1.根據原稿和客戶要求,選定合適的印刷色數、色序、幅面及相應的版輥(齒數、網線數等)。目前,柔性版印刷的原稿由許多是由上膠印轉過來的,這兩種印刷工藝之前有著很大的區別,因此不能夠照抄照搬膠印的工藝(尤其是分色制版工藝),要根據柔性版印刷工藝自身的特點,結合本公司柔版印刷機的性能來處理原稿,并同客戶協調好。
2.印刷壓力、印刷速度以及各部分張力的調整要適當。因為柔性版是由一層較硬的聚酯版基和高彈性的感光材料構成的,因此其明顯的特點就是具有彈性。在印刷過程中又需要施加一定的印刷壓力,盡管在柔性版印刷中采用輕壓印刷,但是,印刷壓力的輕微變化也會引起色彩和層次復制的變化,導致印刷品上圖像網點的擴大,則網點擴大越嚴重。印刷速度要結合具體的生產情況來定,機器啟動時從低速開始,調整各個色組印刷版滾筒的位置,達到套準之后再逐漸提高機器速度,并要同油墨的干燥性能相適應,同時還要注意機器速度不能過快,以防發生油墨,造成不必要的浪費,甚至影響生產。張力的調節和控制十分重要,如果張力不當,會導致印刷品套印不準,走料偏斜、收卷不整齊等故障。
3.印刷過程中,要隨時檢查油墨的粘度、PH值和干燥性能。對于柔性版印刷油墨的控制,主要就是這三個方面。在生產過程中,由于水分和溶劑的揮發,油墨的性能變得不穩定,粘度升高,PH值降低,影響印刷適性。因此,在印刷過程中,每隔一定的時間,要加入適量的PH值穩定劑或者相應的溶劑(要結合具體的印刷速度和油墨干燥情況),調節油墨的PH值和粘度。同時,由于柔性版是短工位印刷,色與以之間行程比較短,如果油墨中溶劑干燥不徹底,就會導致疊色不良或者粘連。

關于“”的相關資訊
我要評論: | |
---|---|
內 容: | |
驗證碼: | (內容最多500個漢字,1000個字符) 看不清?! |
請注意: |
|
1.尊重網上道德,遵守中華人民共和國的各項有關法律法規,不發表攻擊性言論。 2.承擔一切因您的行為而直接或間接導致的民事或刑事法律責任。 3.新聞留言板管理人員有權保留或刪除其管轄留言中的任意內容。 |
共有-條評論【我要評論】