膠印的印后管理
膠印的印后管理有以下的十個步驟:
①排墨:將墨斗的油墨存放到原墨罐里,作好標識保存指定區域。
②整理印張寫好產品標識卡,及時過板防止紙張變形;標明樣版并存放到指定地點。
③若要求進行第貳次印刷的產品,及時圍膜,保持水份平衡。
④印刷完成后的CTP版需保留要求是:在生產過程中可能有數量不足,或者在下工序生產過程中容易造成損失的應該保留版;經常下的定單應該保留PS版。
⑤將所有資料包括樣品,圖稿及工程單放入資料袋中,一起交給下工序。
⑥印刷完成后,干燥后由機組人員負責進行印件的過板檢驗,過板后掛上產品標識卡,正常可以一單生產時正常由副手帶學徒進行上一單的收紙工作。
⑦印刷過程進行檢驗的印件,全部放在后一板產品的上面,同時在產品標識卡上注明。
⑧若一張印件中有排多個產品,其中部份不良,還需要給后工序加工的,一定要分隔開并作注明 原因,并在產品標識卡上注明數量。
⑨供后工序調板使用的部份不良印件,一定要用紙分隔開,并且注明。
⑩填寫《生產日報表》。
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