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　　膠印本身就是一個很復雜的印刷技術，需要油墨、潤版液和印版之間進行非常的配合，新的免沖洗版自然也是很復雜的。我們需要從油墨與印版的基本原理來了解。

    油墨在水溶液中的乳化級別為少量分子，而在40 x 28英寸的圖像中需要水溶液承載19,250,000個網(wǎng)目調(diào)網(wǎng)點，其平均大小在10到60微米。在這1,120平方英寸的圖像中，終的油墨層的厚度將達到1微米，其寬容度為+/-十分之一微米，而定位的精確性在40微米以內(nèi)。如果這還不算苛刻，那么所有這些轉(zhuǎn)移還在四分之一秒中完成，而某些印品的印刷可能要進行1百多萬次類似處理。

　生產(chǎn)數(shù)碼印版更加困難。在模擬版材中，能量通過連曬設備或真空曬版機施加到印版上，實際上能量是傾瀉而下。這將產(chǎn)生很大的反應，一下子就能覆蓋所有涂層。

　　在數(shù)碼印版中，無論是紫激光還是熱敏印版，都好像是用眼睛滴管將能量一點點投射到印版上。因此，涂層上產(chǎn)生的反應和反應所需的穩(wěn)定性與模擬印版截然不同。

　　由于現(xiàn)代計算機直接制版 (CTP)系統(tǒng)的自動化能力很高，這也為數(shù)碼印版制造帶來了挑戰(zhàn)。例如，如果印版不能切為矩形，那么自動的直接制版機將不能裝載這些印版。此外，如果

    印版沒有正確置入，那么就無法正確取出，在涂布方面還存在無數(shù)挑戰(zhàn)：“印版這個產(chǎn)品是大量矛盾的產(chǎn)物。例如，印版上需要一定的水/墨平衡——鋁基需要將水帶往印刷機，因此需要親水；而涂層需要接受印刷機上的油墨，因此需要親墨。

　　涂層是個有機組成，不僅需要有機溶劑，同時還要涂布親水底基。此外，部分親墨樹脂需要能在水溶液中溶解，這就要求親水，而其余的親墨樹脂則要抵抗親水承印物在印刷中的無數(shù)次碾壓。

　  生產(chǎn)印版時需要大量的妥協(xié)。這樣生產(chǎn)出的印版才能好好工作，讓全世界的印刷企業(yè)或用戶都能享受到好處。