傳統(tǒng)燙印不上與變色跟數(shù)字增效印刷機不一樣
傳統(tǒng)工藝中所謂燙金適性,是指電化鋁的型號選擇以及燙金速度、溫度、壓力等因素之間匹配。在設備等硬件固定情況下,正確掌握燙金機燙金適性是提高燙金質(zhì)量重要的手段。傳統(tǒng)燙印不上與變色跟數(shù)字增效印刷機不一樣下面就從實際操作中反映出來的一些質(zhì)量問題作一分析,以便于科學掌握燙金適性。
1.燙印不上或燙印不實
這與印件表面特性、電化鋁的性質(zhì)、燙印溫度及壓力等多種因素有關(guān)。
①印件表面噴粉太多或表面含有撤粘劑、亮光漿之類的添加劑,這將妨礙電化鋁與紙張的吸附。解決辦法:表面去粉處理或在印刷工藝中解決。
②電化鋁選用不當直接影響燙金牢度。應根據(jù)燙金面積的大小,被燙印材料的特性綜合考慮選用什么型號的電化鋁。
2.糊版和燙印后電化鋁變色
糊版主要是由于燙金版制作不良,電化鋁安裝得松弛或電化鋁走箔不正確造成的。燙印后電化鋁變色主要是燙印溫度過高造成。另外,電化鋁打皺也易造成燙印疊色不勻而變色,可通過適當降低溫度解決。
對于圓壓平機型可在送箔處加裝風扇,保持拉箔飄挺,避免在燙印前電化鋁觸及燙金版而烤焦。

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