凹版印刷常見的故障與排除方法
凹版印刷常見的故障與排除方法有以下幾種:
一為油墨溢出:其現象為油墨滿版部分產生斑點花紋主要原因是由于油墨粘度過低油墨的流動性過大印刷速度低油墨干燥太慢或有靜電。排除的方法是添加原墨及調整劑以提高油墨粘度降低流動性,也可以提高印刷速度或改變刮墨刀的角度。(柯達CTP)
二、油墨在版紋中干燥并埋版:油墨的干燥速度太快造成油墨在版紋中干燥。造成埋版的原因較多,如油墨顏料顆粒較大、異物混入、油墨固著劑再溶性差、油墨粘度過高、印版著墨孔過淺等。排除方法是降低油墨的干燥速度增加油墨的溶劑量改進油墨的再溶性清除異物降低油墨的粘度同時還應防止干燥裝置的熱風吹至版面,引起版紋內油墨的干固。
三、印刷品盲糊起毛:主要是靜電造成的應去除承印物及油墨的靜電提高承印物的濕度或在油墨中添加極性溶劑、調整劑提高油墨的粘度,適當提高印刷速度。
四、印品光澤不佳:加入適量的原墨也可適當地提高油墨的干燥速度更換優良的承印材料。
五、疊色不良:先印的油墨墨膜有排墨性造成的原因是疊色各油墨粘度不匹配疊色用的油墨干燥速度不匹配可以降低油墨的粘度減慢重疊油墨的干燥速度。(柯達CTP)
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