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凹版標簽印刷機必要時要借助支承輥必要時要借助支承輥

壓印滾筒壓力大的情況下，壓印滾筒發生彎曲，中央部和端部壓力不同，這種情況下可以用支承輥。但是使用支承輥后，壓輥橡膠在上下壓強作用下發熱，是橡膠老化壽命縮短，而且積蓄熱量過甚，有時會出現破裂。

為了防止出現這種現象，優勢就不得不采取使壓輥和支承輥冷卻的辦法。

但是支承輥對于需要印刷壓力大的印刷機是必要的，而對于塑料薄膜用的印刷機一般沒有必要。

由此可說壓輥直徑小雖可以得到狹窄的壓寬，但也必須考慮到壓輥變形次數會隨之增多。也就是說即使在同一印刷速度下，與直徑150mm壓印滾筒相比較，直徑100mm壓印滾筒則是在1.5倍的轉速下變形。

而且從剛性上考慮也應該有所限制。

一般來說，印刷寬度是在1100mm以下的印刷機，壓印滾筒沒有支撐是可以的，在更寬的印刷中就需要使用支承輥。但是追加這種輥后由于變形次數增加，也就是容易發生橡膠老化甚至破裂的事故。

印刷壓力的觀察方法

觀察印刷壓力的方法，可以從壓寬來進行判定。

在使用機械上裝置的情況可利用彈簧的彈性變形刻度來指示壓力；在利用空壓。油壓加壓的情況下壓力表就指示了壓力。