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(一)減小制版工序 縮短印刷準備時間

印刷市場競爭日益激烈，如何深入挖掘現有印刷機的生產潛力，縮短印刷準備時間顯得為重要。因為傳統工藝在手工拼版和拷貝曬版時存在一定誤差，因此需要花一定的時間調整印版套準，另外經過手工拼版和拷貝曬版，傳統PS版的網點已經擴大，不精確，邊緣不銳利，需要更多的調整才能達到水墨平衡，因此如果能采用熱敏型計算機直接制版技術，改造現有的工藝流程，CTP版上的網點曝光精確，縮短印刷準備時的套準調整、水墨平衡調整時間，提高印刷機的生產效率，將帶來十分可觀的直接經濟效益。

(二)加強網點控制，實現精品印刷

   現有的工藝流程需要輸出膠片、膠片顯影、手工拼版、修版、拷貝曬版等工序，膠片顯影液的溫度濃度會影響膠片的密度，手工拼版會有誤差，拷貝曬版會引起網點擴大，如果有灰塵還會產生臟點，由于工藝環節過多，很難做到精確控制，質量的管理也非常復雜。如果能夠減少上述工藝環節，將可以降低很多出錯機會，如果能更進一步曝光精確的網點，精確控制網點擴大，并使調頻網大規模實用化，將可使印刷質量達到像照片一樣的細膩效果，增強競爭優勢。更可以應用調頻網的免轉色印刷技術，大大減少印刷環節、大大降低成本，極大地提高了印刷廠自身的競爭力。

(三)減少工藝環節，節省人力物力，加快交貨周期，

    采用計算機直接制版機，將可以節省人工，有效減少浪費，同時現在包裝的生產已緊跟市場的需求，新產品的開發周期越來越短，因此設計印刷也加快生產周期，書刊雜志及社會零件印刷的交貨期更是越來越短，如果不進行工藝革新，生產周期無法再縮短。