柔印機印刷耗材金(銀)墨附著力差問題主要兩個原因
柔印機中的印刷耗材金(銀)墨附著力差現象是指印跡干燥后,用手輕輕一抹,金色或銀色就被擦掉。主要兩個原因:
原因1:金(銀)粉顆粒粗。 解決辦法:用顆粒適度的金(銀)粉。
原因2:紙張無吸收性能(與連結料黏附性不佳)。 解決辦法:紙張表面光潔度越高,其表面張力越小,越有利于低黏度細膩的油墨表現出豐富、逼真的色彩;而不利高黏度、高硬度、顆粒粗大的金屬油墨在其表面的潤濕和附著。 ①利用電暈處理方式進行紙張預處理,有利于改進金屬墨在紙張表面的附著性,提高色彩持久性。 ②適當加大印刷壓力可以改進金墨對表面能較低的紙張表面的潤濕、親和能力以及分子間的錯位擴散性。 ③環境溫度控制在20~25℃,相對濕度RH60士5%左右,可以調節金墨干燥速度。 ④相對于其他色相油墨,金銀墨等金屬色油墨由于金屬粒子的形狀和體積比較大,對連結料的潤濕能力較低,因此,金屬油墨的觸變性較大,黏度較高,即表面張力較大,觸變性流體的滯后現象嚴重。這些特點使得金墨和銀墨等金屬色油墨印在表面張力較小、呈鏡面光澤的紙上時,潤濕狀態較差,滲透能力也較差,附著力較低,將會出現墨層表面結膜干燥而根基不牢的虛干現象。這樣的墨層。旦受磨擦、折疊或外力作用。就會出現墨層脫落問題。
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