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柔印機(jī)與印刷耗材出現(xiàn)的現(xiàn)象有很多種，我們下面來介紹的是：①印版和網(wǎng)紋傳墨棍上油墨干燥。不能順利地向被印材料材轉(zhuǎn)移。 ②高光部分不容易被印上，而暗調(diào)處容易印上(同一張版)。 
原因1：油墨中溶劑使用不當(dāng)，水墨干燥速度太快，超出正常的使用條件。 
解決辦法：①正確使用印刷油墨。所用溶劑加慢干劑調(diào)節(jié)。一般新墨干燥速度比較快，使用一段時(shí)間后，干燥速度會(huì)逐漸降低。 
②為被印刷材料選擇適當(dāng)?shù)挠湍档陀湍ざ然蛱岣哂∷⑺俣取ｐざ仁撬珣?yīng)用中主要的控制指標(biāo)，它直接影響著油墨的傳遞轉(zhuǎn)移性能和柔性版印刷的產(chǎn)品質(zhì)量。黏度是流體抗拒流動(dòng)的程度，即流體流動(dòng)的內(nèi)部阻力。水墨的黏度與連結(jié)料的黏度及顏料的加入量和顆粒大小有關(guān)，與溶劑及相容性有關(guān)，也與顏料和助劑的分散程度有關(guān)。 
原因2：在印版和壓印滾筒旁有熱風(fēng)流動(dòng)，干燥溫度太高。解決辦法：①注意不要使熱風(fēng)通過印版和壓印滾筒。 
②在各印刷機(jī)組的干燥裝置中注意熱平衡，烘箱溫度應(yīng)根據(jù)機(jī)速快慢，版面圖文情況來決定；大面積印刷時(shí)，溫度高；網(wǎng)目調(diào)印刷，溫度低，甚至不開加熱系統(tǒng)。 
原因3：從開始印刷時(shí)印版上就留有先前干燥的油墨(有干結(jié)的墨)。 
解決辦法：在全速印刷之前或之后，認(rèn)真清洗印版，并等到印版干燥之后再開印。 
油墨的干燥性是一個(gè)很重要的技術(shù)指標(biāo)。油墨的干燥速度除了與油墨自身的性能有關(guān)外，還與印刷速度、設(shè)備的干燥能力以及承印材料有關(guān)。