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這里我們介紹幾個柔印機印刷耗材油墨與非吸收材料關系等導致脫落原因。

原因1：①柔印機非吸收材料表面電暈處理不良，表面張力值低，或者處理后的非吸收材料由于存放環境差，存放時間過長等原因造成表面張力的衰減失效。

②助劑析出。非吸收材料在加料過程中大多會添加一定量的滑爽劑、抗靜電劑等。如非吸收材料存放時間太長，這些添加劑會慢慢析出，在薄膜表面形成一層弱界面層，從而影響油墨的結合牢度。

③非吸收材料本身印刷適性差，經電暈處理后仍不能滿足要求。

解決辦法：

①對常用非吸收材料表面張力的要求一般為：PE≥3.4×102Nm，BOPP≥3.5×102Nm，PVC≥3.5×102Nm，PS≥3.9102Nm，PET≥3.8×102Nm。

②非吸收印刷材料應在有效期內使用。③應更換非吸收材料。

原因2：①印刷耗材油墨與非吸收材料的適應性不佳，可能混用了不同型號的油墨。

②油墨內部的殘留溶劑多，造成干燥不良。

解決辦法：①印刷前應對油墨進行試驗，以選擇合適的油墨和正確的使用工藝。②更換油墨。

一般的干燥溫度對提高非吸收材料的黏合力極為有利。因此室溫一般控制在18～23℃為宜，并保持空氣流通。

原因3：UV固化功率不夠，燈光不能穿透墨層底部，使固化不足，會使疊印油墨的層間結合力差。

解決辦法：更換新燈管，并開始記錄新燈管使用時間數據。