柔印機印刷耗材印版與油墨表面張力值的配合差等問題
我們下面介紹柔印機印刷耗材印版與油墨表面張力值的配合差等問題。
原因:印版與油墨表面張力值的配合差。
解決辦法:①任何一種溶劑對版材都有一定的作用,擦洗的時間越長,印版受溶劑的影響越大。清洗過的印版用空氣把溶劑排除。印版表面干透不再粘墨,積墨,油墨會迅速轉移,不糊版。
②對干油墨和印版來說,表面張力差值越小越有利于油墨從印版轉移到承印物上。堵版時,印版表面不光潔,上面積了厚厚的一層油墨,是積累產生的。積累的主要原因是油墨轉移不徹底。
原因:油墨黏度太大,造成紙張上的浮層小點顆粒或紙屑雜質。紙毛粘在網版上。解決辦法:過濾油墨、擦版,增強除塵力,合理調整油墨。
原因:機器速度太慢或機器壓印滾筒、印版滾筒跳動超差。
解決辦法:①提速。可改進高光部分易
起臟糊版的狀況。隨著車速的提高,滾筒離心力增加,等干減少壓力。
②換印版滾筒、壓印滾筒解決局部區域堵版,網點擴大,機器精度圓跳動0.015好。
原因:墨斗輥太軟(在沒有刮刀的系統中)供墨量大。
解決辦法:
使用合理硬度的膠輥(陰字、小字用80°肖氏硬度)。
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